生物质成型燃料技术
1.1螺旋挤压式成型技术
螺旋挤压式成型机主要由挤出螺旋、挤出套筒、加热圈等组成，如图2所示。被粉碎的生物质原料在挤出螺旋的作用下被推入挤出套筒，套筒周围的加热圈则将生物质原料中的木质素加热到软化状态，生物质原料在不断的挤压作用和软化木质素产生的胶粘作用下而成型。成型后的棒状燃料被源源不断地送出，扬中生物颗粒燃烧炉，燃料棒的长度可根据需要而截断。
螺旋挤压式成型技术具有生产连续性好、产品密度高、成品质量好、热值高、适合加工成碳化燃料的特点。但成型部件尤其是螺旋杆一直处于高温高压下工作，磨损严重，其寿命不足100h。同时，单位产品电耗高，所以价格较高，目前市场上售价550-800元/吨。因此，这种生物质成型颗粒不适用于生物质电厂使用。
生物质成型燃料BMF的热值
▲作为高品质的均质燃料，成型燃料在输送、储存、传动和燃烧方面都可以自动控制，其方便程度可以与轻质燃油相媲美;
▲固体燃料，密度大，体积小，生物颗粒燃烧炉销售，贮存安全方便，清洁干净;
▲燃料挥发份高，着火容易，燃烧特性好，燃烬率高;
▲含硫量极低，仅为燃料油的1/20左右，不用采取任何脱硫脱硝措施即可达到环保要求;
▲含灰分低，常规除尘装置即可满足环保要求
▲“0”排放：生物质燃烧排放的CO2与其在生长过程中吸收的CO2相同，且替代了化石能源，生物颗粒燃烧炉店，减少了净排放，根据《京都议定书》机制，生物质燃料CO2为生态“0”排放。
制木屑颗粒的步骤：
九、 颗粒输送
一旦颗粒冷却后，生物颗粒燃烧炉价格，它们将被输送到包装设备。在此过程中并不是使用螺旋输送机，因为它们会损坏颗粒。通常是使用斗式提升机。
十、 套袋 贮藏颗粒
到这一步，颗粒已经完成并准备使用。但在大多数情况下，它们需要被储存和运输至消费者。颗粒必须存放必须远离潮湿。如果颗粒吸收水分，他们将扩大和变得毫无用处。
颗粒通常装进塑料袋里密封。对于大多数消费者来说，包装袋是一种易于携带的尺寸。重达一吨的大袋也可用于大型设备。直接用大型筒仓储存，散装装运给消费者。
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