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  环氧板层压工艺  层压工艺是层压成型中的重要工序。层压工艺是将浸渍胶布,按照压制厚度要求配选成板坯,置于所经抛光的金属模板之中,放在热压机上,3240环氧板密度,对两层模板之间进行加热、加压、固化、冷却、脱模、后处理等。接下来小编...


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  环氧板层压工艺

  层压工艺是层压成型中的重要工序。层压工艺是将浸渍胶布,按照压制厚度要求配选成板坯,置于所经抛光的金属模板之中,放在热压机上,3240环氧板密度,对两层模板之间进行加热、加压、固化、冷却、脱模、后处理等。接下来小编就给大家介绍一下环氧板层压工艺。

  (1)胶布裁剪此。过程是将胶布剪成一定尺寸,切剪设备可用连续式定长切片机,也可以手工裁剪。胶布剪切,要求尺寸准确,将剪切好的胶布叠放整齐,甘肃环氧板,把不同含胶量及流动性的胶布分别堆放,做好记录储存备用。

  (2)胶布配选。胶布配选工序对层压板的质量好坏至关重要,如配选不当,会发生层压板开裂,表面花麻等弊病。在配选板材的面层,3240环氧板图片,每面应放2张表面含胶量高、流动性大的胶布。挥发物含量不能太大,如果挥发物含量太大,应干燥处理后再使用。

  (3)热压工艺。压制工艺中最关键是工艺参数,其中最重要的工艺参数是温度、压力和时间。克服挥发物的蒸汽压,使黏结的树脂流动,使胶布层间紧密接触;防止板材冷却时变形。成型压力的大小是根据树脂的固化特性确定的。通常环氧/酚醛层压板为5.9MPa,环氧板材为3.9-5.9MPa。

  (4)后处理。后处理的目的是使树脂进一步固化直到完全固化,同时部分消除制品的内应力,提高制品的结合性能。环氧板和环氧/酚醛板的后处理是在130一150℃温度环境中保持150min左右。


  环氧板的质量怎么看

  环氧板是一种压层板,主要由环氧树脂粘合剂和纸、棉等基板制作而成。环氧板的类型很多,包括3240环氧板、G11环氧板、G10环氧板、FR-4环氧板等,3240环氧板性能,它们的性能类似,在细节上有所差别。现在环氧板可以说是电子产品中不可缺少的部件,它可以用来做模具的夹板、电子产品中的绝缘构件等,有些特殊的环氧板还能加工成轻、薄的手机皮套。正因为它是非常重要的部件,所以市场上难免有一些次品,那么怎么来看环氧板的质量呢?

  首先要看的,是环氧板的外表,环氧板的表面应该是光滑平整的,有凹痕、刮痕或是其它痕迹的都是次品。同样,横切侧面也应该是整齐的,有些加工粗糙的侧边会有毛刺,扎手。环氧板是有颜色的,包括水绿色、黄色、黑色、白色等。环氧板应该看上去颜色均匀饱满。环氧板的强度大,韧性好,测试它性能的时候可以试着把它弯曲一下或是让它受力,脆弱易折的肯定质量不好。环氧板防水并耐化学物品腐蚀,在潮湿的环境下能正常工作。所以这一点也可以用来测试它的性能。作为绝缘材料,绝缘性能一定要好,不导电,即使在恶劣的环境下也一样。


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