在片剂的生产中，压片机是非常重要的设备。在改革开放之前，我国的压片机生产厂家也不多，品种十分单一，且产量低，旋转式压片机，压力小，无自动控制设备，亦不符合GMP。 片剂是社会需求量较大的一种药品剂型，而压片机又是片剂设备中较为重要的装备，近年来，压片机市场对它的需求也是不断增加的，它的品种也慢慢发展到10多种了，随之生产压片机的厂商亦慢慢多了起来，但是压片机制造企业在产品设计、制造中总是喜欢速度快、高产量、低价格，压片机，对制药企业的现代化管理及GMP要求都是不太注重。现在国家从政令的高度对制药类企业的生产装备提出了要求。这对制造压片机的厂商来说，即是一种机遇同时又是一种挑战。 如今，新型的压片机及它的技术都在不断出现。密闭性、模块化、自动化、规模化及先进的在线检测技术将是压片机技术最主要的发展方向，压片机将朝着完善生产不断进步。为了满足制药企业向集约化方向发展，向高速、高产量的方向发展；为使下游制药企业能按标准化、系统化进行生产，相关药机企业的压片机无论从规格，参数，零部件配套，模具各方面都加以标准化、系列化。
我们都知道在选择自己需要的某个商品时，肯定得考虑他的性能，压片机生产厂家，价格，用处等等因素，而作为制药机械厂来说的话，在选择压片机的时候出来要考虑上面的因素外，还的考虑他的做出来的一个质量问题。 扬州诺亚机械有限公司对这些给大家说几个方面。
压片机是分小型压片机、单冲压片机、旋转式压片机的，压片机在压片工艺过程中存在粉尘问题，这个是迫在眉睫需要解决的问题。国内高速旋转式压片机和筛片机在生产运行中所产生的粉尘，一般采用专用吸尘器提供负压将其抽吸排除。但由于现有技术水平和意识的差距，设备本身的密封效果不理想，仍有部分粉尘外泄至净化区域。
大多数中小型制药企业用的压片机还存在的问题，单冲压片机，就是要片机污染、清洗困难、产品不能实现在线检测、设备运行记录靠人工填写等。由于设备的局限性和缺陷，也给企业的GMP管理及产品质量带来许多实际问题。
压片机污染的一个主要原因是润滑系统设计不合理，没有充分考虑制药设备的特殊性，设备润滑大量采用液体润滑剂，加之密封不好，经常造成药品污染。设备制造企业可以考虑在压片机上增加润滑脂定时润滑装置或采取可靠的密封方式，来减少或杜绝润滑剂对药品的污染。另一个主要污染源是加料器与旋转平台的密封不好，造成粉尘污染。英国MANESTY采用聚氨酯密封圈结构的无间隙加料器，使加料器底部与转台中模实现零间隙接触，避免了目前加料器在密封上的缺陷。
综合上面的因素，我国与国外的压片机还是存在很大的差距的。
