离心泵叶轮基本参数的确定
在离心泵设计中，一般需要给定的的设计参数这：流量Q，扬程H，转速N，汽蚀余量NPSHr和效率等。要根据以上参数的可初步确定离心尖的结构方案并计算出叶轮的比转数Ns，然后利用一些经验数据（公式）以确定叶轮的主要几何尺寸。在离心泵和混流泵叶轮的水力设计中，假定叶轮内部的液流是轴对称流动，流场中任一点的速度可以分解成轴面（包含叶轮轴线的平面）内的轴面速度分量和圆周速度分量。轴面速度分量的分布由叶轮流道的轴面旋转投影以及叶轮入口处的边界条件来决定，而圆周速度的分布则由轴面速度分量和叶片安放角的分布来决定。因此，叶轮设计的第.一步是要确定轴面速度和圆周速度。
确定叶轮主要几何尺寸有以下三种方法：
（1）模型换算法。该方法简单，也较可靠。具体方法是先一台与所设计的离心泵相似的离心泵，对其过流部分的所有几何尺寸进行放大或缩小。
（2）速度系数法。速度系数法从本质上说也是一种相似设计法，与模型换算法相比，其区别在于它是建立在一系列相似离心泵的基础上，而不是建立在一台相似离心泵的基础上。也就是说，速度系数法是根据相似原理，利用对一系列优秀离心泵的统计系数计算叶轮的主要尺寸。
（3）理论计算法。该方法以叶片泵基本方程为基础，对叶轮外径和叶片出口角进行比较精.确的计算，通常需要迭代计算。
以上三种方法通常结合使用，相互补充。
86、测量离心泵的间隙有哪些方法？
答：1）压铅丝法；2）量棒检查法；3）抬轴法；4）测量法；5）塞尺法。
87、轴承的瓦背过盈量的测量方法有几种？
答：轴承的瓦背过盈量的测量方法有压铅丝法和测量法。
88、检修离心泵迷宫式密封油环的技术标准是什么？
答：检查各级密封齿，氟塑料离心泵，应无污垢，锈蚀，毛刺，裂纹，弯曲，缺口变形以及折断等缺陷，密封损坏及间隙超差时应更换，密封装配后应无松晃或过紧现象，密封齿顶端应尖锐。
89、检修离心泵时，其叶轮应符合哪些技术标准？
答：1）轴套外园，平衡盘轮毂跳动不得大于0.08mm；
2）叶轮密封环，轮毂，轴承端面，平衡盘轮毂轴向跳动应小于0.10mm；
3）叶轮与轴的配合采用H7/h6。
4）必要时叶轮应找静平衡。
90、化工用泵拆卸时有哪些注意事项？
答：一是正确的拆卸；二是零件的清洗，检查，修理或更换；三是按技术要求精心组装；四是组装后各零部件之间的相对位置及各部件间隙的合理调整。
91、离心泵为什么会抽空？
答：离心泵启动前没有灌泵，进空气，液体不满或介质大量汽化，这是离心泵出口压力大幅度下降并激烈的波动，离心泵材质，这种现象叫抽空。
92、离心泵抽空表现在哪里？
答：表现在性能上是出口压力趋于零或接近泵的入口压力。泵内接触零件和机械密封的摩擦副因干摩擦或半干摩擦而产生磨损失效。
93、如何在机械方面预防离心泵出现抽空？
答：在机械方面，主要是搞好密封管理，严禁使空气从管路和泵上进入介质。在检修时对动静密封严格检查，离心泵，防止因设备方面引起的泄漏。
94、离心泵中的液体为什么会汽化？
答：离心泵运转时，离心泵，液体压力沿泵入口到叶轮入口而下降，在叶片入口附近的K点上，液体压力pK最.低。此后由于叶轮对液体作功，液体压力很快上升。当叶轮叶片入口附近的压力小于液体输送温度下的饱和蒸汽压是，液体就汽化。
95、离心泵汽化与哪些因素有关？
答：与液体和泵本身都有关系，与在当前温度下介质的饱和蒸汽压和蒸汽压力有关系，也与泵的气蚀余量有关系，饱和蒸汽压力越高，介质越容易汽化，气蚀余量越大，液体越不容易汽化。
96、离心泵电机电流高的原因是什么？
答：1）工艺介质相对密度和粘度超出指标；2）电气故障；3）泵启动时出口阀全开，出口管道内阻力过小；4）平衡管不畅通；5）泵装配不好，动静部分摩擦或卡住。
97、离心泵的NPSH是什么？
答：NPSH是Net Positive Suction Head的缩写，直译为净正吸入水头，我国习惯称为气蚀余量。他指的是叶轮进口（相对于基准面）液体所具有的超过该温度下的饱和蒸汽压的能量，它由泵安装条件确定。以水头形式表示。单位为m。
98、离心泵运行是不打量的原因是什么？
答：1）泵内或液体介质内有空气；2）吸入压头不够；3）出、入管路堵塞；4）叶轮中有异物；5）液体粘度超过设计指标；6）口环磨损；7）原动机转速不够。
99、离心泵一般容易发生的故障有明显哪些？
答：1）泵不能启动或启动负荷大；2）泵不排液；3）泵排液后中断；4）流量不足；5）扬程不够；6）运行中功耗大；7）泵振动或异常声响；8）轴承发热；9）轴封发热；10）转子窜动大；11）发生水击。
100、怎样用抬轴法测量滑动轴承间隙？
答：把轴颈放在轴承的下瓦上，在轴颈上放一千分表，然后把轴抬到与上瓦接触为止，千分表差值即是轴承间隙。
