离心泵泵壳内响声异常的原因是什么？
造成离心泵异常振动和噪声的原因可分为两个方面。 一是机械方面原因，通常有： （l）转动部件不平衡。除制造或焊补后的转子动平衡不合格外，叶轮局部腐蚀、磨损或淤塞也可能会使其失去平衡。 （2）动、静部件擦碰。这可能是由泵轴弯曲、轴承磨损等原因引起的，也可能是因轴向推力平衡装置失效，导致叶轮轴向移动而碰触泵壳。 （3）泵基座不好。例如地脚螺栓松动、底座刚度不足而与泵发生共振或底座下沉使轴线失中。 （4）联轴节对中不良或管路安装不妥导致泵轴失中。 （5）原动机本身振动，可脱开联轴节进行运转检查。 二是液体方面的原因，可能是： 汽蚀现象。这种现象引起的振动和噪声通常是在流量较大时产生，频率较高（600～25000HZ），可查看吸入真空度是否过大以帮助判断。通常可用减小流量（如关小排出阀或降低转速）、降低液温或增大流注高度等办法来消除。
离心泵在日常使用中应该如何维护
离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，化工离心泵，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。
（1）在使用离心泵时应该注意各种仪表指针的位置，如有突然变动，应检查其原因。通常真空表的读数突然上升时，很可能进水池水面降落过低或进水管被杂物堵塞。压力表读数的突然下降，很可能是动力机转速降低或泵中有空气被吸入造成的。找到原因后，应设法消除。
（2）每班检查离心泵管路及密封件有无泄漏现象，氟塑料离心泵，启动前用手转动离心泵轴，离心泵，试看离心泵是否灵活。
（3）离心泵维护应经常检查轴承的温度和润滑情况。用油环润滑的轴承，须注意油环是否转动灵活，轴承机油应及时加添，以保持适当的油量，油量过多或过少都会引起发热。油质要淸洁，一般滑动轴承每运转200h-300h后应换油一次，但每半年至少换油一次；滚动轴承每运转1500h后应检査补充一次。离心泵在运行过程中，轴承最.高温度不得超过80℃，若运行中轴承温度超过60℃，应该检查润滑油位、冷却水管路是否完好及油箱内是否有异物进入。
（4）观察油位应在油标的1/3-1/2处，润滑油（脂）应每天根据缺油情况补充，每月更换一次。
（5）离心泵维护应注意水泵填料函是否正常，填料中须有水连续滴出(一般每分钟30滴左右），过多过少时应调节压盖螺丝，使填料压紧得恰到好处。机械密封应保证冷却水正常。
