通常大的玻璃瓶厂家的生产玻璃瓶的条件要求非常高，玻璃瓶，但这就会对采购商造成了影响，
而今玻璃瓶厂对于批次采购量多的采购商要求具备前期投入模具的费用在达到玻璃瓶厂家规定数50万只时会对玻璃瓶投入的费用做出退还给采购商。
一组单机模具的费用需要2000-2500元。全机组需要4-5组方可生产，模具费用需要8000 -10000元。
一组双机模具的费用需要3000-3500元。全机组需要6-8组方可生产，模具费用需要10000-15000元
玻璃瓶厂家规定最.小一批次不得小于5万-10万只，之所以玻璃瓶厂家提出这个要求也是对自身的利益与操作所作出的，因为玻璃瓶生产厂家每次换产（从一种到另种玻璃瓶）过程会经过几个小时的调整才会达到合格包装的要求。
一组模具能生产多少只玻璃瓶呢， 玻璃瓶模具在生产历程中经高温和脱模剂燃烧后会发生灰烬和氧化斑块，会对模具生产时发生很大的破坏通常一组模具使用生产10万-15万也就完成他的使命了。
玻璃瓶厂家的制作成品在很多行业中都有应用，随着生产力的不断发展，更多的高质量产品被开发出来。
在制品成型的过程中，管状玻璃瓶，玻璃料与金属模具接触，化妆品玻璃瓶，由于金属导热性良好，使玻璃得到冷却，但玻璃本身的导热性很差，形成玻璃内外的显著温差。初形制成后，从初形模打开到正吹气开始之前这段时间，除瓶口外表面与口模接触外，整个初形均不与金属模接触，玻璃表面散热速度慢，这时由温度较高的玻璃内部传出的热量使初形表面温度重新升高，减小了内外层的温差。
在整个重热过程中，最充分的重热是在初形模中进行的。因为从成型模关闭到正吹气开始之前，料滴初形悬扑在初形模中，既不与金属模具接触，也不与空气接触，重热效果最为显著。
