双层玻璃杯厂家解析烤花工艺调整
一般双层玻璃杯定制的要在印刷和烤花前后的工序上做些调整，那么这就联系到了烤花工艺，以下的知识将详解的介绍该产品的烤花工艺调整知识。 所谓双层玻璃杯定制就是杯子是有颜色的，大号玻璃杯，这些杯子因为有较深颜色为底色，各类玻璃杯，所以不能将其他颜色直接印刷在聚乙烯醇缩丁醛膜而制成花纸，而必须要先在聚乙烯醇缩丁醛膜上印刷白色底色，然后在白色底色上再印刷需要印刷的其他颜色，这样才可以保证在烤花过程中花纸颜色不会被杯子的底色覆盖。 在双层玻璃杯定制烤花的过程中，色釉杯子也需要进行特殊的擦拭处理，因为花纸的聚乙烯醇缩丁醛膜容易残留在色釉杯子的表面一圈擦不掉的膜印，而这层膜印的出现是因为杯子底色较深，而聚乙烯醇缩丁醛膜印是白色的，所以在较深的杯子底色的衬托下就格外明显，防爆玻璃杯，但是因为烤花的时候已经将膜印烤入杯子的釉面之中，所以那时再擦膜印已无任何意义。 所以要将这个膜印处理掉，必须要在手工贴花后就要将杯子完全擦拭一遍，杯子烤花完成后必须要马上再擦拭一遍，这样就可以将膜印处理干净了，这样才会显现出双层玻璃杯定制的严谨性！以上的知识就是双层玻璃杯厂家解析的烤花工艺调整，希望对大家有帮助。
玻璃杯的成型模具装置
玻璃杯的成型模具装置，玻璃杯，包括上模和下模，下模具有模腔，模腔下部有倒锥段，模腔底部连接所述倒锥段的下端，所述模腔底部呈圆柱状，上模底部是具有圆弧形的冲头，对应模腔底部位置的冲头表面设有弧形凹槽，冲头插套入模腔的底部，模腔底部具有开口，对应所述开口的下模底端还固定有空心衬套，空心衬套的顶部有环形凸部，环形凸部伸入下模底部的开口，空心衬套内还插套有活动顶杆，顶杆的顶部具有下凹弧面，顶杆的最顶端与环形凸部最顶端处于一同水平线上。该结构能使玻璃杯体一次成型，大大降低其生产成本、并具有成品率高、产量大、杯体表面光滑的优点。
