我们都知道在选择自己需要的某个商品时，肯定得考虑他的性能，价格，用处等等因素，而作为制药机械厂来说的话，压片机，在选择压片机的时候出来要考虑上面的因素外，还的考虑他的做出来的一个质量问题。 扬州诺亚机械有限公司对这些给大家说几个方面。
压片机是分小型压片机、单冲压片机、旋转式压片机的，压片机在压片工艺过程中存在粉尘问题，医药压片机，这个是迫在眉睫需要解决的问题。国内高速旋转式压片机和筛片机在生产运行中所产生的粉尘，一般采用专用吸尘器提供负压将其抽吸排除。但由于现有技术水平和意识的差距，设备本身的密封效果不理想，仍有部分粉尘外泄至净化区域。
大多数中小型制药企业用的压片机还存在的问题，就是要片机污染、清洗困难、产品不能实现在线检测、设备运行记录靠人工填写等。由于设备的局限性和缺陷，也给企业的GMP管理及产品质量带来许多实际问题。
压片机污染的一个主要原因是润滑系统设计不合理，没有充分考虑制药设备的特殊性，设备润滑大量采用液体润滑剂，加之密封不好，经常造成药品污染。设备制造企业可以考虑在压片机上增加润滑脂定时润滑装置或采取可靠的密封方式，来减少或杜绝润滑剂对药品的污染。另一个主要污染源是加料器与旋转平台的密封不好，造成粉尘污染。英国MANESTY采用聚氨酯密封圈结构的无间隙加料器，使加料器底部与转台中模实现零间隙接触，避免了目前加料器在密封上的缺陷。
综合上面的因素，我国与国外的压片机还是存在很大的差距的。
旋转式压片机基于单冲压片机的基本原理，同时又针对瞬时无法排出空气的缺点，变瞬时压力为持续且逐渐增减压力，从而保证了片剂的质量。旋转式压片机对扩大生产有极大的优越性，由于在转盘上设置多组冲模，绕轴不停旋转。颗粒由加料斗通过饲料器流入位于其下方的，置于不停旋转平台之中的模圈中。该法采用填充轨道的填料方式，因而片重差异小。当上冲与下冲转动到两个压轮之间时，将颗粒压成片。
旋转式压片机工作原理动力由电机输出，通过无极调速轮输送到三角皮带轮，再通过传动轴附离合器中的摩擦轮带动蜗杆轴，中药压片机，经蜗杆传给转盘下方的蜗轮，粉末压片机，从而带功转盘转动。33副冲杆一方面随转盘一起作圆周运动，另一方面沿固定的上下导轨作升降运动，经过加料装量、填充装置、压片装置等机构完成加料、填充、压片、出片等连续的工艺过程。
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