轴流泵的说明
（Axial Flow Pump)是一种利用叶轮旋转对水体产生推 力(升力)工作的大流量低扬程的水泵，有立式、卧式、斜式及贯流式数种。中国从1961年起先后研制了大型轴流泵共664台套。其比转数n分别为500、700、850、1000、1250、1400、1600等；转轮直径为1.6m、2.0m、2.8m、3.0m、3.1m、4.0m及4.5m。在江苏、湖北、湖南、安徽、广东、天津、山东、山西、陕西、新疆等16个省、市、区建成大型轴流泵站共114座，总装机63万kW。
其中立式轴流泵主要是靠叶片的升力将流体引到出口，是轴向进，轴向出，具有流量大等优点。
潜水轴流泵：驱动水泵的电动机是干式全封闭潜水三相异步电动机，可以长期浸入水中运行，轴流泵，具有传统机组一系列无可比拟的优点。
由于电机与水泵构成一体，无须在安装现场进行耗工、耗时的电机、传动机构、水泵轴线对中的装配工序，现场安装方便、快速。
由于潜入水中运行，可以大大简化泵站的真土工及建筑结构工程，减少安装面积，节约工程造价30~40%。
噪声低，泵站内无高温，改善操作环境，可按要求建成全地下泵站，保持地面的环境风貌。
潜水电机采用双重或三重机械密封，F级（耐温155。C）绝缘，防护等级为IP68（IEC）。在水力模型方面，我们吸收了国内外同类产品的优点，采用国际上最.先进的变环量、变轴面速度升力法，独立设计的高效节能、抗汽蚀性能好的新型水力发电模型。可靠性高，且与传统水泵具有互换性，便于用户选型、使用。
操作方便，易于实现遥控和自动控制。
采用该型潜水电泵是解决水位涨落大的沿江、湖泊地区建泵站，解决电机防洪问题最彻底的办法，且省去机泵间的长轴和中间轴承，使机组运行更为可靠。
QZB型潜水电泵，可供农田排灌之用，也可用于工矿船坞、城市建设、供水工程。
最近，电动轴流泵，有些新朋友经常问我们，他们的轴流泵失速是什么原因产生的，这里混流泵厂家就这个问题做以下解答：
在我们开展的轴流泵全工况的水力特性实验中发现，叶轮发生失速的起始点出现在扬程曲线出现拐点的位置上，通过可视化观测实验发现：在临界失速工况分别在吸力面的前缘叶顶处和后缘靠近轮毅处捕捉到回流结构；在深度失速工况时，发现流道中存在垂直叶片表面的通道涡；
对带有后导叶的轴流泵内部流场进行3D-PIV测量，通过对比无导叶时的叶轮出口处的流场发现，在运行稳定的高效工况区，导叶能够有效地消除从叶轮出口流出流体的速度环量，但是在运行不稳定的'马鞍区'，导叶回收能量的性能变差，防腐轴流泵，导叶内部流态紊乱、泵效率较低；
采用五孔球形探针对轴流泵出水管断面的水流速度场进行了测定，发现受导叶出流环量和出水弯管二次流等因素的影响，轴流泵出水流道内为复杂的螺旋流；
在开式轴流泵实验台对叶轮前后的速度场和靠近泵壳表面的压力分布情况进行了测量，发现在最优工况点时叶轮内的流动较为平顺且无明显回流现象，随着流量降低至叶片发生失速时，叶轮处的径向速度会突然增大，同时轴流泵的水力性能也会发生突变；
采用油膜法分析了叶片表面的分离流动特征，并采用皮托管对叶轮进出口流场进行测量，发现在小流量工况下，叶轮进口的叶梢处和出口的轮毅处出现了回流；
对不同流量工况下的叶轮进口轴面流场进行了PIV测量，发现在'马鞍区'，轴流泵叶轮进口出现回流现象，并且随着流量减小，叶轮进口轴面内流速不稳定范围逐渐扩大，湍流强度增高，且轴向流速的湍流强度低于径向流速的湍流强度、靠近叶轮外壳处的湍流强度高于靠近轮毅处的湍流强度。
利用PIV对叶轮进、出口以及不同叶高区域的二维速度场进行了测量，发现在设计工况下，叶轮流道间流动稳定，且在叶片吸力面侧附近流体紧贴着叶片流动，没有发生脱流现象，而随着流量减小，观察到在叶片尾缘边的分离流动和叶根位置处的回流和旋涡结构；
采用3D-PIV对无导叶轴流泵的叶轮出口流场进行测量，发现在设计工况与大流量工况的流态均比较好，无旋涡和脱流现象，卧式轴流泵，但在'马鞍区'，叶轮出口附近出现更趋剧烈的二次流、回流现象。
如果你有关于混流泵和轴流泵的使用问题，可以随时Q我们，也可以致电我们，我们将在第.一时间为你解决你的问题。
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