积灰结焦处理办法
2.1常规结焦处理方法。早期一般采用蒸汽吹灰器对受热面进行结焦清灰处理，但是从实际的效果上来看，没有达到除焦要求。只能通过停炉后，用高压水冲洗进行处理。主要是因为生物质燃料中的钾元素含量较高，它的存在降低了灰熔点，而硅元素在燃烧过程中与钾元素形成低熔点的化合物，导致灰分的软化温度较低，根据实验数据所得草木灰的变形温度为800℃左右，而锅炉的炉膛过热器的温度大多在此范围内，因此在高温条件下，软化的积灰极易附着在受热面管道的外壁上，使用蒸汽吹灰器难以将所积焦块进行处理。根据以往的经验，使用蒸汽吹灰器一般锅炉在清洗完毕投入使用15天后，主汽温度的控制无需使用减温水调节，温度正常维持在510
0C左右，运行一个月后需要停炉进行水冲洗，颗粒炉，否则主蒸汽温度将越来越偏离额定值(540℃)，锅炉的效率下降，排烟温度上升5-10℃左有。而且使用蒸汽吹灰会存在着如下问题：(1)介质吹扫面积有限，有部分死角存在，易形成烟气走廊，加剧局部磨损;(2)吹灰周期长，使受热面积灰过多，生物制颗粒炉，甚至使积灰烧结硬化，增加吹灰难度;(3)蒸汽吹灰如果压力过高或长期使用，会加快金属管壁的磨损，压力过低又影响吹灰效果;(4)增加炉内烟气湿度，在空预器处形成低温结露，造成空预器管腐蚀严重;(5)机械部位故障率高，木屑颗粒炉，维修费用高。
2.2新型清除结焦的方法探讨。在锅炉上采用除焦抑制剂和脉冲燃气吹灰装置结合使用的办法来处理锅炉结焦积灰时，取得了明显的效果。
结论
生物质成型燃料可提高生物质原料的储存、运输能力，提高使用效率，扩大应用范围，可解决目前生物质电厂普遍存在的秸秆运输、储存、防火等问题。生物质块状燃料成本较低，市场价格合理，适用于生物质电厂发电。比生物质原料，生物质成型燃料有较好的燃烧特性，燃烧速度均匀适中，燃烧所需的氧气量与外界渗透扩散的氧气量相当，环保颗粒炉，燃烧波浪减小，燃烧相对稳定。
制木屑颗粒的步骤：
1、颗粒生产
有两种基本的颗粒机的类型，平模和环模。
用平模颗粒机，压辊与压模相对运动将物料夹持、压缩、压实进入模孔，通过模空再经切割而形成粒或块。
环模颗粒机有一个环模。通过环模和压辊挤压，挤入环模孔中成形，并不断向外端挤出。
2、 筛分
并非所有的颗粒都是可用的。有些会碎成小块。这些小块必须通过筛分。取决于生产出的颗粒质量和一致性，也可能是按颗粒大小筛分。
3、冷却
当成品的颗粒离开颗粒机时，很烫，还会并释放水蒸气。因此必须要冷却和干燥。最常见的方法自然风干，有时是通过他们鼓风机或风扇。必须注意过快干燥，防止出现裂纹。
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