1.用手慢慢转动联轴器或带轮，观察水泵转动是否灵活、平稳，泵内有无杂物，是否发生碰撞；轴承有无杂声或松紧不匀等现象；填料松紧是否适宜；传动带松紧是否适度。如有异常，应先进行调整。
3.检查轴承中的润滑油和润滑脂是否纯净，否则应更换。润滑脂的加入量以轴承室体积的2/3为宜，润滑油应在油标规定的范围内。
4.检查电动机引入导线的连接，确保水泵正常的旋转方向。正常工作前，可开车检查转向，如转向相反，应及时停车，并任意换接两根电动机引入导线的位置。
5.离心泵应关闭闸阀起动，起动后闸阀关闭时间不宜过久，一般不超过3~5min，以免水在泵内循环发热，损坏机件。
6.需灌引水的抽水装置，应灌引水。在灌引水时，用手转动联轴器或带轮，使叶轮内空气排尽。
降低离心泵密封温度的方法
降低离心泵密封温度是提高离心泵工作效率和使用寿命的不二措施，如何有效地降低离心泵密封温度，我们来看看下面是如何表述的。
一、离心泵的密封结构
1、离心泵单端面密封：采用注入式冲洗，冲洗液为100℃左右的减二线蜡油，压力比密封腔内高0.05~0.15Mpa。压盖外侧采用热水（软水）进行急冷。一般可以使用一个周期（十个月）。
2、离心泵金属波纹管机封：结构紧凑，安装方便，在同样的辅助系统情况下，寿命为普通密封的2~3倍。
3、离心泵双端面机封：采用循环冲洗，加外部冷却，氟塑料离心泵，寿命是单端面的1.5~2倍。
4、离心泵摩擦副选用硬对硬（YG6/YG8、SiC/SiC等），对粘度高，含少量固体颗粒的介质或有结晶产生的介质，有很好的效果。
二、离心泵的冷却形式：
1、国产离心泵在密封腔周围设冷却水套，以冷水进行冷却，可使密封腔温度降低到200~250℃。
2、对单端面密封，采用注入式冲洗，从外界引清洁的、温度100℃左右蜡油（一般不用柴油，因为柴油是成品），既降低了温度，又改善了工作环境，是行之有效的办法。
3、压盖外侧采用急冷水；除了降低温度，还可防止下水管路堵塞。
在实际操作中，依照上述要求再结合实际工作环境有效的进行离心泵密封温度降低。
我们所说的离心泵是通过旋转泵的叶轮产生的离心力带动流体的转动来完成流体的输送，离心泵，主要由叶轮、泵壳和轴封装置构成，它的用途十分广泛，掌握水泵机组的操作管理技术与掌握水泵机组的性能理论，对从事泵站管理的技术人员来说都是相当重要的，具体内容如下。
离心泵启动前的准备工作。离心泵启动前应检查各处螺栓连接的完好程度，检查轴承中润滑油的油量、油质是否满足要求，检查闸阀、压力表、真空表上的旋塞是否处于合适的位置，供电系统的设备和仪表是否正常等。
以上检查满足要求后，应进行盘车。所谓盘车就是用手转动机组的联轴器，凭经验感觉转动时的轻重和均匀程度，离心泵类型，有无异常响声等。其目的是为了检查水泵和电动机有无转动零件松脱、卡住、杂物堵塞、泵内冻结、填料过松或过紧、轴承缺油或损坏及轴弯曲变形等现象。
对新安装的离心泵或检修后启动的水泵，要进行转向检查。检查时可将联轴器松开（卧式机组），启动电动机，视其转向与水泵的转向是否一致，如果不一致可改接电源的相线，即将三根相线中的任意；两根换接。
对于安装在进水池水面以上的管道离心泵、蜗壳式混流泵和卧式轴流泵进行充水。对于立式轴流泵和导叶式混流泵，由于叶轮淹没于水下，启动前不必充水，但其橡胶导轴承要引清水润滑。
它的的正确启动、运行与停机是泵站安全、可靠、经济运行的前提。相信大家通过以上对离心泵启动前的准备工作已经了解了，也希望大家能够按照规定的程序，并且以专业的方式运行设备，对机器的使用寿命也是具有好处的。
