板框压滤机的分类及工作原理简介
压滤机就滤板形式而言，有厢式和板框式之分;就滤板放置方位不同，有立式和卧式之分;就滤板材质不一，有塑料、橡胶、铸铁、铸钢、碳钢、不锈钢之分;就滤板是否配置橡胶挤压膜，有挤压脱水和不挤压脱水之分;就滤板配置滤布面数不同，有单面脱水和双面脱水之分等等。但不论何种压滤机，其工作原理首先是正压强压脱水，也称进浆脱水，即一定数量的滤板在强机械力的作用下被紧密排成一列，滤板面和滤板面之间形成滤室，过滤物料在强大的正压下被送入滤室，进入滤室的过滤物料其固体部分被过滤介质（如滤布）截留形成滤饼，液体部分透过过滤介质而排出滤室，从而达到固液分离的目的，随着正压压强的增大，固液分离则更彻底，但从能源和成本方面考虑，过高的正压压强不划算。进浆脱水之后，配备了橡胶挤压膜的压滤机，纸板精滤机，则压缩介质（如气、水）进入挤压膜的背面推动挤压膜使挤压滤饼进一步脱水，叫挤压脱水。进浆脱水或挤压脱水之后，糖果过滤机，压缩空气进入滤室滤饼的一侧透过滤饼，携带液体水份从滤饼的另一侧透过滤布排出滤室而脱水，叫风吹脱水。若滤室两侧面都敷有滤布，硅藻土过滤机，则液体部分匀可透过滤室两侧面的滤布排出滤室，为滤室双面脱水。脱水完成后，解除滤板的机械压紧力，单块逐步拉开滤板，分别敞开滤室进行卸饼为一个主要工作循环完成。根据过滤物料性质不同，压滤机可分别设置进浆脱水、挤压脱水、风吹脱水或单、双面脱水，目的就是限度地降低滤饼水份。
过滤机的应用已经越来越普遍，但是由于过滤机的型号太多，导致很多用户对于过滤机的选型方面还不了解。扬州润强机械有限公司有着多年的过滤机生产和研究经验，以我们专业的角度为您分析选择过滤机的方法：
影响压滤机选型的因素：比如物料过滤状态下的温度和粘度、物理和化学特性，单位时间处理量，滤饼含湿率，滤液中的固体含量，滤饼的洗涤程度等。
板框式压滤机与厢式压滤机的区别：板框式压滤机为一板一框式结构，滤机，能承受的过滤压力较低（通常小于 0.6MPa ） ， 适合滤纸等强度较低且经常更换的过滤介质；厢式压滤机的滤板为厢式结构，能承受的过滤压力更高（可达 3.0MPa ），适用范围更广，是目前用量大的压滤机。
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