静电喷涂设备质量好坏的指标
衡量静电喷涂设备好坏的一项重要指标是涂料的利用率，即最终附着在被喷涂工件表面的涂料占总喷涂总流量的比例。不单是静电喷涂设备，所有的喷涂设备的发展，改进，创新都可以看作是提高涂料利用率的一个过程，静电喷漆设备也是传统空气喷涂涂料利用率一次改进和提升。涂料利用率是涂装制造成本和环境保护的重要因素。
影响静电喷涂设备利用率的主要参数包括：种类、静电高低、喷涂参数、导电性等。企业使用什么喷涂设备是决定涂料利用率的一因素，因为不同的喷涂设备涂料利用率有着很大的差别。目前主流的喷涂设备涂料利用率从小到大为：普通空气喷枪，静电空气喷枪，旋杯。其次，热风炉，喷涂环境对涂料利用率的影响也很大，涂装颗粒热风炉销售 ，如环境中的静电有无和静电高低的差别在施工中表现得非常明显。特别是用喷涂设备喷涂时，涂料粒子带电导致涂料向工件吸附，因此需要先到达工件表面的带电颗粒快速转移电荷，维持工件表面和喷枪之间的电压差，确保两者之间的空间电场强度对于涂料转移率非常关键。因此工件的接地状态会直接影响了涂料利用率。这咱情况塑料木器等导电性不好的工件时尤其明显。据统计数据分析：一般接地和良好接地的产品涂料利用率相差10%～20%。因此企业想要提高涂料利用率，降低涂装成本，一是用较先进的喷漆设备，二是要有良好的，甚至是苛刻的喷涂环境与之配套。
静电喷涂设备具有出粉均匀、上粉率高、换色方便等优点，生物颗粒热风炉品牌，适用于各种类型的手工喷涂、自动线喷涂、静电植绒的喷涂生产企业。
静电喷涂设备常用来指静电喷涂工艺中的核心设备：液体喷涂的静电喷漆枪，和粉末喷涂的静电粉末喷枪（静电喷塑机）。
透明粉末涂料生产工序以及注意事项
透明粉末涂料是粉末涂料中的一种，其生产工序也相对类似于粉末涂料，需要经过如下一些生产工序。
配料→预混合→熔融挤出→压片→粉碎→筛分→检验。由于透明粉末涂料的抗污染能力较差，生物颗粒炉，所以整个生产过程中工艺控制特别严格，否则易出现缩孔、杂色等缺陷。
透明粉末涂料生产过程中，每一个细小的工艺环节对最终产品质量都起着举足轻重的作用。因上生产过程中需要注意一些细节事项：
1、在选择固化体系时一定要注意，若固化剂的熔点和涂膜的烘烤温度接近，则熔融和交联反应会同时发生，最终导致流平不是特别好；
2、在选择原材料时，要考虑到树脂和固化剂的反应产物活性，因为这会影响到粉末的贮存稳定性；
3、仔细筛选具有高透明性的流平剂；
4、树脂的兼容性较差，要严格控制生产工艺，防止交叉污染的产生；
5、一定要注意透明涂层与底涂层的配套性，保证良好的层间附着力。
总之，透明粉末涂料生产工序过程中的每一个细节都需要注意，只有这样生产出来的透明粉末涂料的质量才会过关，在使用过程中才不易于出现缩孔、杂色以及其他缺陷等等，为了确保自己家装所购买到的透明粉末涂料的质量优良，因此建议人们还是找专业的涂料生产企业进行涂料的选购吧！
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