斗式提升机
斗式提升机必须牢固地安装在坚固的砼基础上。砼基础的表面应平整，水平链板输送机企业，并呈水平状态，保证斗式提升机安装后达到垂直要求。高度较高的斗式提升机在其中部机壳和上部机壳的适当位置应与其相临的建筑物（如料仓、车间等）连在一起以增加其稳定性。斗式提升机安装时先安装下部部件，固定地脚螺栓，然后安装中部机壳，后安上部机壳。斗式提升机机壳安装成功，校正垂直度。斗式提升机在全高上下用铅直线测量，四川水平链板输送机，误差应小于10mm。斗式提升机上下轴应平行，其轴心线应在同一平面内。高度较低的斗式提升机安装时，水平链板输送机公司，可以在地平面把上、中、下机壳全部连接并较正好，水平链板输送机报价，然后整体吊直固定在砼基础上。
斗式提升机机壳安装好后，安装链条及料斗。斗式提升机料斗连接用的U型螺丝，既是链条接头，又是料斗的固定件。U型螺丝的螺母一定要扭紧并可靠防松。
斗式提升机链条及料斗安装好以后，进行适当张紧。
斗式提升机给减速机及轴承座分别添加适当数量的机油和黄油。减速机用工业齿轮油润滑。轴承座内用钙基或钠基黄油均可以。
斗式提升机试运转，安装完成后即应进行空车试运转。斗式提升机空运转应注意：不能倒转，不能有磕碰现象。空运转不小于2小时，不应有过热现象，轴承温升不超过250C，减速机温升不超过300C。空运转2小时后，一切正常即可进行负荷试车。带负荷试车时喂料应均匀，防止喂料底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。
特殊环境条件下使用的皮带输送线设计中需注意的几个问题
在一些主要运输巷道，由于皮带输送机较长，输送量较大，一般采用双滚筒多电机分别驱动结构，滚筒功率的配置一般有3种方案可选择：
(1)an摩擦理论进行分配
优点：即按照计算出的每个滚筒牵引力比值进行功率配置，这种配置能够充分利用两个滚筒的zui大摩擦力，而且在使得滚筒与输送机不打滑的前提下，输送带张力zui小，这是zui理想的配置方案。
缺点：所选电动机功率比值很难保证正好等于理论计算比值，因而不易保证预期的设计效果。
(2)按1:1比例分配
优点：即两滚筒所配电动机功率相同，形成1:1驱动。这种配置的优点是两滚筒上的电动机、减速机等有关设备完全相同，互换性好，运转维修方便，因此采用较多。
缺点：不能充分利用两滚筒的zui大摩擦力，其中一个滚筒将出现很大的静止角影响其摩擦力的发挥。
(3)按2:1比例分配
两滚筒所配电动机功率的比值和两滚筒的zui大摩擦牵引力比值相接近，较1:1驱动方式能够大大提高滚筒zui大摩擦力的利用，而且输送带张力也接近zui小。
网带打滑解决方法：
1.解决重锤张紧网带输送机网带的打滑。使用重锤张紧装置的网带输送机，在网带输送机网带打滑时可添加配重来解决，添加到网带不打滑为止。但不应添加过多，以免使网带输送机的网带承受不必要的过大张力而降低其使用寿命。
2.解决螺旋张紧或液压张紧网带输送机网带的打滑。使用螺旋张紧或液压张紧的网带输送机，出现网带打滑时可调整张紧行程来增大张紧力。但是，有时张紧行程已不够，致使网带输送机网带出现了yong久性变形，这时可将网带截去一段重新进行硫化。
3.在使用尼龙带或EP是要求张紧行程较长，当行程不够时也可重新硫化或加大张紧行程来解决网带输送机网带打滑问题。
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