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你所需要知道的关于电泳原理的事    用水溶性树脂是一种高酸值的羧酸盐,静电涂装设备,在水中溶解后以分子 和离子平衡状态存在于直流电场中,通电后,由于两极的电位差,离子定向移动,阴离子沉积在阳极表面,而阳离子在阴极表面获得电子还原成胺...


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你所需要知道的关于电泳原理的事    用水溶性树脂是一种高酸值的羧酸盐,静电涂装设备,在水中溶解后以分子 和离子平衡状态存在于直流电场中,通电后,由于两极的电位差,离子定向移动,阴离子沉积在阳极表面,而阳离子在阴极表面获得电子还原成胺,它是一个电化学反应,包括电泳、电解、电沉积和电渗四个同时进行的过程。

1.电泳:在直流电压作用下,分散在介质中的带电胶体粒子在电场作用下向与其所带电荷相反的电极方面移动,叫电泳。

2.电沉积:阴离子树脂放出电子沉积在阳极表面,形成不溶水的漆膜,此过程叫电沉积。

3.电渗:电泳逆过程,当阴离子树脂在阳极上,吸附在阳极上的介质在内渗力的作用下,从阳极穿过沉积的漆膜进入漆液。涂料固体与工件表面上的涂膜为半透明性的,具有多数毛细孔,水被从阴极涂膜中排渗出来,在电场作用下,引起涂膜脱水,而涂膜则吸附于工件表面,而完成整个电泳漆过程,称电渗。

4.电解:当电流通过电解电质水溶液时,水便发生电解反应,在阳极放出氢气,阴极放出氧气,所以在涂装过程中应尽量降低电压并防止其它杂质离子混合漆液中,因为电解反应时放出过量气体,会影响漆膜质量。

   这就是电泳涂装的基本原理。它是一个非常复杂的电化学反应。


电泳工艺对电泳漆膜的影响关系     

电泳涂装中,一切工作的进行都是为了得到符合要求的电泳漆膜,电泳漆质量的好坏也关系到最后漆膜的质量,质量好坏也关系到最后漆膜的质量,所以好的电泳漆必须有严格的工艺控制才能得到好的漆膜。如果槽液PH太低、MEQ太高,则库仑效率下降,漆膜变薄,表面质量会下降,可通过阳极系统和超滤系统排放酸以调整PH和MEQ。槽液中的溶剂含量是需要严格控制的一个参数,如果太低,自动涂装设备,则膜厚变薄,流平性变差;太高的话,膜会过厚,流平性也会变差,并产生桔皮现象。

   槽液的温度必须控制在一定范围内,一般波动不超过正负5度。根据槽液情况,经反复选择找出一个佳值,一般可在28-32度进行选择。如果温度太低,涂装设备,不仅漆膜太薄、厚度不均匀,而且表面状态也会不规则。颜基比是影响表面粗糙度的一个重要因素。颜基比偏高,就会造成表面粗糙,因此,必须在满足遮盖率和不产生缩孔的情况下,将颜基比控制在一个适当的范围内,以保证漆膜表面光滑平整。

   如果色浆加料过快,易造成溶解不充分,也会造成漆膜表面粗糙。对于单组分电泳漆,应先向预混罐中加酸,然后再加料并尽可能延长搅拌熟化的时间。用玻璃板检查证明其已充分溶解后,再打入主槽。对于双组分电泳漆,应在主循环泵前缓慢加入色浆,或加入线内混合器后再经循环泵加入主槽。

   如果漆膜表面有颗粒或絮凝,会引起流平不佳,烘烤后电泳涂料膜会出现不平整的表面。产生絮凝的原因有很多:如槽液的中和度太低;破损的槽衬里或槽壁边缘的干漆被泵打碎后形成的絮凝;超滤液透过率过低,在冲洗区会产生小絮凝;浮漆在01较高的下一道冲洗区会发生絮凝。防止絮凝可以通过提高过滤效果、冲洗或更换超滤单元,用酸、溶剂和各种添加剂来调整槽液等办法加以解决。    当湿膜中溶剂含量过高,滴水或闪蒸时间过短,烘干升温梯度太陡,则会在漆膜表面引起针孔,使表面不平整,解决的办法是加入流平剂,延长流平时间。特别是升温时间保证在10min以上,以保证溶剂的挥发和漆膜的充分流平。    影响电泳漆膜表面质量和粗糙度的因素很多,不可能一一列举。阴极电泳的工艺控制要求很高,只有选择优质的材料,良好的电泳设备,并通过严格的管理才能获得高品质的电泳漆膜。



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