用多点驱动技术预防上运带式输送机断带事故
在主运输上运强力皮带输送线使用过程中，经常会遇到这样的困扰，即由于输送带长期变负荷运转，钢丝绳芯的锈蚀及长期弯曲产生疲劳断丝而造成输送带的突然断裂，发生横向断带事故，爬坡链板机哪家好，而且断带发生的地点是张力大的地方，也就是驱动滚筒附近和有较大变坡处的承载带上，结果造成摧毁机架、损坏设备、堵塞运输巷道、长时间停产，甚至人员shang亡的严重后果。
发生这类事故的原因纵然有多种，但是根本原因是钢丝绳芯受力大而引起的。根据多年来皮带输送机设计经验，采取多点驱动的方式是减小钢丝绳受力的有效方法之一，其工作原理是不仅端部有驱动装置，爬坡链板机企业，而且中间也有若干个驱动点 ，通过货载重量使得皮带输送线主机输送带压紧在驱动机输送带上，爬坡链板机，利用驱动机输送带和主机输送带间的摩擦将中间驱动装置的动力传递给主机输送带，从而减小了主机输送带的张力，而且驱动点数越多，主机输送带张力越小。
滚筒静不平衡允许值的确定
根据GB-10595-1989《带式输送机技术条件》中要求，滚筒静平衡精度等级应达到G40标准，即滚筒转动部分的许用不平衡度以等于40为标准，凡小于40时符合要求。滚筒静不平衡允许值大小与滚筒的转动部分(即转子)质量、许用偏心距、转子转速有关。同一滚筒在不同带速下，静不平衡允许值不同，带速越高其允许值越小。
皮带输送线的主要核心部件包括张紧装置、制动装置和驱动装置。张紧装置可以保证输送机驱动滚筒分离点的足够张力，防止输送带打滑，并且能够补偿输送带过度工况时产生的塑性变形。张紧装置性能的好坏直接影响皮带输送线的整机性能。上个世纪40年代，爬坡链板机报价，苏联和日本就已经开始使用，而我国使用张紧装置的时间相对不长，其理论研究和设计方法还有待进一步完善。
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