电液推杆生产过程质量改善
产品质量缺陷及原因分析
根据现场数据收集、用户信息反馈、发现生产过程中产生大量的废品。产品缺陷与杆轴与法兰螺纹配合间隙过大、杆轴表面粗糙度不达标、后端盖与缸筒焊接产生变形、缸筒内壁粗糙度不够、工作中放气口漏油、工作中产品晃动等项目，抽取90件记录产品质量缺陷频数分另为45、25、6、3、3、2。运用排列图分析方法，产品质量缺陷问题主要是同杆轴与法兰螺纹配合间隙过大、杆轴表面粗糙度不达标造成，这两项缺陷占了总数的83.4%，因此，解决这两项缺陷就可以使产品大幅度提高。
从“5M1E”6个方面查找原因，直式电液推杆，分析结果表明：杆轴与法兰螺纹配合间隙过大的根本原因在于工人没有做到对机床定期期检查和维修，导致主轴松动和夹具失调；员工缺少必要的技能和质量意识培训，对三角螺纹加工技能明显不足；原材料质量不过关。
电液推杆还有一种是分体式的，你了解吗？
有一种DYTF系列的电液推杆是分体式的，它主要是一种以液压驱动为主的电液设备，可以分为以下两种：平行式推杆、分体式推杆。小编为大家介绍的是DYTF系列的分体式电液推杆。
我们先介绍它的用途：分体式电液推杆是现在各大厂家的，它是一种集合了电、液、机于一身的液压式机械设备，比较适合用于推拉直线方面的工作，当然也可以用于物品需要上下运作的工作，还可以用在易燃易爆的危险物品的远距离操控。电液设备在安装方面也要多加小心，在装卸电液设备时要选择比较空旷的地方，电液推杆，周围的温度必须保持在十到六十度左右。当然这种设备是可以定制的，客户可以根据自身的要求和厂家提前定制。要先找到一块比较平整的地方安装电液设备，在部件装卸完整后，再注射液压油，液压油的牌号和精度等级我们一般选择hm和46-68，注射液压油的位置在电液设备的下方，一般是离电液设备五十毫米。DYTF系列的分体式电液设备在每次工作之前要先将排气螺丝孔旋松排气，旋松两圈可以了，装卸完毕后要先开启设备，检测一下设备是否可以正常使用。一般设备直接插上插头可以工作了，但分体式电液推杆要先插上电源，让设备内的油缸在没有超负载的情况下先运行一段时间，电液推杆销售，空运行一段时间是为了让设备油缸内的多余空气排出，方便以后的工作。
电液推杆的制造和设计问题
电液推杆的泄漏一般來说都是发生在液压传动的时候，原因可能是制造和设计的环节出现了问题，厂家在对犁试卸料器设备验算检测时的电液推杆实际的压缩率只有百分之五，远远低于了设计时的预压力的小值。
这时，设备的密封圈的预压缩率的不足是引起设备内油缸泄漏的罪魁祸首，电液推杆配件，也正是因为油缸的泄漏而导致了设备工件的夹不紧的问题。设备的密封圈的槽内的尺寸和度是会影响预压力的一个重要的因素，厂家在设计沟槽的时候，我们一定要按照标准来设计，但有时候会因为一些特殊情况而要对沟槽进行临时的设计修改。
设备的回路标准也要明确，比如设备在快速工作时，回路的设备一定要保持电压的电力，保证电液推杆的自锁能力正常，这个时候设备应该及时处于静止状态，差不多接近密封的状态。所以设备的沟槽尺寸和公差时参考值要取决于设备，设备的密封圈的预压力要设置的偏大些。设备在回路的过程中电液推杆的密封沟槽要按照密封件的实时情况而定，预压力选择的小，而工件在加工的过程我们有没有特别的关注，会发生沟槽过深的状况，所以会造成电液设备在静止的情况下发生泄漏。
这款设备不存在保养和维护等方面的问题，在实际操作的时候设备发生泄漏的原因有很多是相当复杂的，一般不会是一种情况和一种原因，但电液设备的泄漏大多数是因为设备的密封件失去了效果而导致的。后还要讲一点有可能是生产厂家为了能够达到生产的进度或是厂家没有相对应的设备测压的试验台，在没有检测设备的精良度直接打包发货了，后会造成各方的推卸责任，这是一种特别不负责任的行为，我们应谴责那些厂家。
电液推杆销售、嘉丰液压(在线咨询)、电液推杆由扬州市嘉丰液压成套设备有限公司提供。扬州市嘉丰液压成套设备有限公司（www.yzjfyy.com）是江苏 扬州 ,液压元件的翘楚，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，很大限度的满足客户需求。在嘉丰液压领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创嘉丰液压更加美好的未来。