物料输送机控制系统主要的特性：
1、采用微电脑芯片作为输送机核心控制器件，系统的功能也比较强，能够更加方便的控制，在使用的过程中有足够的灵活性。而且系统基于DSP和单片机双CPu的硬件平台，在使用的过程中能够进一步的提高输送机对控制系统的保护的精度要求以及可靠性；
2、采用液晶显示器作为输送机的显示器件。可以显示出物料输送机在输送过程中的各种状态，提升机价格，而且还可以通过控制按钮对各种预警状态进行设置；
3、对输送机有比较强的保护能力，速度上的保护、堆煤保护、跑偏保护、烟雾保护、温度保护、沿线紧急停车、撕裂保护、张紧力保护、粉尘保护；
4、运行的过程中可以进行集中控制或手动控制，具有联锁保护功能，当输送机在运行的过程中出现事故，可以进行联锁停机，实现自动控制多台控制设备，能够保证整条流水线能够进行统一的操作；同时还可以实现对输送机进行自动控制，运用张紧绞车和自动纠偏装置调整物料输送机，使故障自动消除；
5、通讯功能比较完善。可以实现语言预警以及事故语言报警，语言报警能够报出故障的性质；
6、抗干扰的能力比较强。对于多个传感器系统，提出了传感器的管理以及信息的融合方法，得出比较好的状态估计。
流水线在工业生产中扮演着重要的角色，广东提升机，优化流水线直接关系着产品的质量和生产的效率，因此成为企业不得不关注的话题。
优化流水线第-一站的作业时间， 及多久放一片板子， 此为满足生产计划量所必须的投入cycle时间。但在实际上， 瓶颈站的作业时间必然大于第-一站， 第-一站一定不是瓶颈站， 所以第-一站不一定会完全依要求的cycle时间去投入， 因为瓶颈站已脱拖慢他的速度， 故管理的角度来看， 要确实要求第-一站作业者依规定速度投入。流水线的输送带速度也可反推算出日产量， 下面为输送带速度的公式：
输送带的pitch时间 = 整日的上班时间/日产量*(1+不良率)
输送带的速度 = 记号间隔距离 /输送带的pitch时间
所谓记号间隔距离， 在流水线的皮带上所做的记号间的距离， 希望作业者依记号流经的速度完成作业并放置在皮带线上; 但炼条线并没有做记号， 就以板子的长度当做记号间隔距离。为何要用输送带? 除了运送物品外， 还有半强制作业者依计划完成作业的功能， 但不是一味地加快去试试看，提升机厂家， 而应依上述公式去计算求得。
斗式提升机中的故障问题，今天的重点，主要是来探讨一下其链条摆动幅度大这一问题的，具体的话，则是来对该问题进行分析与解决，以便可以使自己对这一产品的了解更多和更quan面广泛，进而来增加自己这方面的知识量。
斗式提升机链条摆动幅度大，其具体的原因及解决方法，提升机公司，其主要是有：
情况一：
由于提升机长时间的运行，使得其链条、头轮及尾轮齿轮等出现了一定程度的磨损，还有就是链节上的轴销，从而使得链条出现了一定程度的松动。这样的话，链条在运动时就会出现晃动。当其行至头轮或尾轮部位时，由于链条和齿轮咬合不正常，就会产生异响或噪音。这时，我们可以来调节拉紧螺栓，并将链条拉紧了，就可以解决问题了。
情况二：
其头轮和尾轮不再同一中心线上，使得链条的运行出现偏离，使其一边磨损较为严重，从而出现了晃动等，甚至是断裂。这时，我们应对头轮和尾轮的位置进行调整，使这两者在同一中心线上，从而来解决问题。
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