6金属表面处理
金属表面处理工艺比镀层、表面渗透、表面氧化钝化等。其目的提高金属耐蚀能力，改善金属的机械能能。表面处理的阀门上应用广泛。
阀门连接螺铨常用镀锌、镀铬、氧化（发蓝）处理提高耐大气、耐介质腐蚀的能力。其他紧固件除采用上述方法处理外，还根据情况采用磷化等表面处理。
密封面以及口径不大的关闭件，常采用渗氮、渗硼等表面工艺，提高它的耐蚀性和耐磨性。38CrMoAlA制作的阀瓣，渗氮层≥0.4mm。
阀杆防腐问题是被人们所重视的问题，积累了丰富的生产经验，常采用渗氮、渗硼、镀铬、镀镍等表面处理工艺，提高它的耐蚀性，耐蚀性和耐磨擦伤性能。不同额表面处理应适于不同的阀杆材质和工作环境，在大气、水蒸气介质与石棉填料接触的阀杆，单座调节阀，可采用镀硬铬、气体氮化工艺（不锈钢不宜采用离子氮化工艺）;在大气环境中的阀采用电镀高磷镍镀层有较好的防护性能;38CrMoAlA采用离子和气体氮化也可耐蚀，但不宜采用硬铬镀层;2Cr13经过调质后能耐氨气腐蚀，采用气体氮化的碳钢也能耐氨的腐蚀，而所有磷镍镀层不耐氨腐蚀;经过气体氮化38CrMoAlA材料具有优良的耐蚀性能和综合性能，用它制作阀杆为多。
小口径的阀体和手轮也常镀铬处理，提高其耐蚀性能，调节阀，装饰阀门。
7、热喷涂
热喷涂是制备涂层的一类工艺方块，已成为材料表面防护的新技术之一。是国家重点推广项目。它是利用高能源密度热源（气体燃烧火焰、电弧、等离子弧、电热、气体燃爆等）将金属或非金属材料加热熔融后，以雾化形式喷射到经预处理的基本表面，双座调节阀，形成喷涂层，或同时对基本表面加热，使涂层在基体表面再次熔融，形成喷焊层的表面强化工艺方法。大多数金属及其合金、金属氧化物陶瓷、金属陶瓷复合物以及硬的金属化合物都可以用一种或几种热喷涂方法，在金属或非金属基体上形成涂层。
热喷涂能提高其表面耐腐蚀、耐磨损、耐高温等性能，延长使用寿命。热喷涂特殊功能涂层，具备隔热、绝缘（或异电）、可磨密封、自润滑、热辐射、电磁屏蔽等特殊的性能;利用热喷涂可修复零部件。
8、控制腐蚀环境
所谓环境，有广义和狭义两种，广义的环境系指阀门安装处四周的环境和它内部流通介质;狭义的环境系指阀门安装处四周的条件。大多数环境无法控制，生产流程也不可任意变动。只有在不会对产品、工艺等造成有损害的情况下，可以采用控制环境的方法，如锅炉水去氧、炼油工艺中家碱调节PH值等。从这个观点出发，上述添加缓蚀剂、电化学保护等也属控制腐蚀环境。
大气中充满了灰尘、水蒸气、烟雾，特别在生产环境中，如烟卤、设备散发出的有毒气体和微粉，都会对阀门产生不同程度的腐蚀。操作人员应按操作规程中的规定，定期清洗、吹扫阀门，定期加油，这是控制环境腐蚀有效措施。阀杆安装保护罩、地阀设置地井、阀门表面喷刷油漆等，这都是防止含有腐蚀的物质侵蚀阀门的方法。环境温度升高和空气污染，特别对封闭的环境下的设备和阀门，会加速其腐蚀。应尽量采用敞开式厂房或采用通风、降温措施，减缓环境腐蚀。
9、改进加工工艺和阀门结构形式
阀门的防腐保护是从设计就开始考虑的问题，一个结构设计合理、工艺方法正确的阀门产品。无疑地对减缓阀门的腐蚀是有好的效果的。
因此，设计和制造部门应对那些结构设计不合理，工艺方法不正确，容易引起腐蚀的部件，应进行改进，使之适合各种不同工况条件下的要求。
阀门连接处的缝隙是氧浓差电池腐蚀的好环境。
因此，阀杆与关闭件连接处，尽量不采用里、螺纹连接形式;阀门焊接应用双面对焊并连续焊接好，点焊和搭焊容易产生腐蚀，阀门螺纹连接处，采用聚四氟乙稀生胶带和垫。不但能有良好的密封，而且能腐蚀。死角不易流动的介质，容易腐蚀阀门，除在使用阀门时不倒装和注意排放沉积介质外，在制造阀门零件时，应尽量避免免凹陷结构，阀门尽量设置排泄孔。
不同金属接触会构成点偶，促进阳极金属腐蚀，选用材料时，应不免金属电位差距大而又不能产生钝化膜的金属接触。在制作和加工过程，特备是焊接和热处理中产生应力腐蚀，应注意改善加工方法，焊接后要尽量采用退火处理等相应防护措施。提高阀杆加工表面粗糙度以及其他阀件表面粗糙度，表面粗糙度级别越高，抗蚀能力越强。改进填料和垫片的加工工艺和结构，使用柔性石墨和塑料填料，以及柔性石墨贴粘垫片和用聚四氟乙稀包垫片，都能改善密封性能，减少地阀杆和法兰密封面的腐蚀。
阀门型号的编制方法详解
阀门型号是按阀门类型、驱动方式、连接形式、结构形式、密封面材料或衬里材料类型、压力代号或工作温度下的工作压力、阀体材料等分类，然后再把这七部分按顺序排列出来。
下面给大家介绍一下这七部分的编制方法。
一部分：阀门类型的代号
阀门的类型代号用字母按（表1）的规定表示。如果标号的阀门还具有其它功能或带有其它特异结构时，需要在阀门类型代号前面加注一个按（表2）规定表示的字母。
表1 阀门类型代号阀 门 类 型代号阀门类型代号弹簧载荷安全阀A排 污 阀P蝶 阀D球 阀Q隔 膜 阀G蒸汽疏水阀S杠杆式安全阀GA柱 塞 阀U止回阀和底阀H旋 塞 阀X截 止 阀J减 压 阀Y节 流 阀L闸 阀Z表2 具有其他功能作用或带有其他特异结构的阀门表示代号第二功能作用名称代号第二功能作用名称代号保温型B排渣型P低温型Da快速型Q防火型F（阀杆密封）波纹管型W缓闭型H——a 低温型指允许使用温度低于—46℃以下的阀门。举个例子，我们从表1可以看到普通止回阀的型号H，如果将此阀门特殊化，比如防火止回阀由于具有特殊功能，所以结合表1和表2就该表示为FH。
第二部分：驱动方式代号驱动方式用阿拉伯数字按（表3）的规定来表示。
表3 阀门驱动方式代号驱动方式代号驱动方式代号电 磁 动0锥 齿 轮5电磁—液动1气 动6电—液动2液 动7蜗 轮3气 — 液动8正 齿 轮4电 动9注：1.安全阀、减压阀、疏水阀、手轮直接连接阀杆操作结构形式的阀门（如手动蝶阀、手动闸阀、球阀等），阀门驱动方式代号省略，不表示。2.只有当两种动力源同时对其作用才能控制其启闭时，此时我们用电磁—液动、电—液动、气 — 液动表示。3.气动常开阀门用6K表示，电动调节阀，气动常闭阀门用6B表示，液动常开阀门用7K表示，液动常闭阀门用7B表示。
4.防爆电动阀门用9B表示。
第三部分 连接形式代号
阀门的连接形式用数字按（表4）规定的表示。
表4 阀门连接端连接形式代号连 接 形 式代 号连 接 形 式代 号内 螺 纹1对 夹7外 螺 纹2卡 箍8法 兰 式4卡 套9焊 接 式6————注：阀门的连接形式用代号表示即可，具体的标准、结构等应在产品图样、说明书或订货合同等文件中予以详细说明。
第四部分 结构形式代号阀门的结构形式用用阿拉伯数字按（表5-表15）规定的表示。
表5 闸阀结构形式代号结 构 形 式代 号阀杆升降式（明杆）楔式闸板弹 性 闸 板0刚性闸板单 闸 板1双 闸 板2平行式闸板单 闸 板3双 闸 板4阀杆非升降式（暗杆）楔式闸板单 闸 板5双 闸 板6平行式闸板单 闸 板7双 闸 板8
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