生物质燃烧机的长处
(1)从其他设备没有焦油生物质燃烧机，废水排放等等各种各样的玩忽职守
选择高温热解焚烧技术、焦油等气体燃烧的形式直接和处理生物质气化焦油含量高技能问题，避免水洗涤，焦油的二次污染;
(2)生物质燃烧机加热温度高于其他任何设备
设备选择二次空气分布的二次燃烧，炉内压力在500 - 700毫米水柱，可以有材料，颗粒炉销售，火焰稳定，温度可以达到1300℃的高温期;
生物质颗粒造粒机结焦原因分析 ?
生物质颗粒造粒机为什么会结焦？
质颗粒燃烧结焦，是很多客户购买设备后头疼要解决的问题。针对这一问题总结了以下几点。希望都朋友们有所帮助。
一、由于生物质燃料的灰熔点较低，所以积灰容易附着在炉膛、过热器的管壁上，如果燃料水分过大，家用颗粒炉取暖，燃烧中产生的水汽就会软化钾（因为灰分的主要成分为钾），钾在受热后久而久之造成结焦。炉内受热面表面的温度水平。在灰熔点一定的情况下，炉内温度水平及其分布就成为是否发生结焦的重要因素。经验表明：锅炉的结焦多在烟道及过热器表面，秸秆颗粒炉，液态或软灰颗粒受惯性作用而向受热面运动过程中，由于灰颗粒运动速度快，受到的冷却效果差，熔融的灰颗粒很容易粘附，使渣层迅速积聚长大。温度对炉内结焦具有非常重要的影响，研究表明，温度增高，结焦程度将按指数规律增长。结焦不仅影响锅炉受热面换热，而且焦块和积灰堵塞烟气通道，增加烟气流速，形成烟气走廊，颗粒炉，加剧受热面磨损，影响生产的正常进行。
二、
生物质颗粒一定的情况下，鼓风在燃烧机炉膛内分布不均形成局部高温也是造成燃烧机炉膛内结焦的原因，降低鼓风风压，加装或加强锅炉排风也会降低结焦程度，因此选合适的配风比是非常重要的。
三、燃料颗粒本身灰份以及所掺杂质后形成的结焦。
1.选择合理的运行氧量
2.选择合理的炉膛出口温度对锅炉进行优化燃烧调整试验，对炉膛出口烟
温（或高温受热面管壁温度）进行在线监视，在保证主参数合格的前提下，建立
在线的优化运行指导系统；通过合理调配各一次风和二次风的运行风门开度以及
运行氧量，保证主参数合格和炉膛出口烟温低于燃煤灰熔点的同时来保证蒸汽质
量，从而防止炉膛出口结焦
3 . 保证空气和燃料的良好混合，避免在水冷壁附近形成还原性气氛，防
止局部严重积灰、结焦。
4.应用各种运行措施控制炉内温度平稳。
生物质颗粒燃烧机的燃烧特点
生物质颗粒燃烧机以可再生生物质能源为燃料，实现了能源的可持续利用。不仅如此，设备还采用低温分段燃烧技术，烟气中氮的氧化物、二氧化硫、灰尘等排放低。
沸腾式半气化燃烧加切线旋流式配风设计，使得燃料及燃烧完全，燃烧效率可达90%以上;生物质颗粒燃烧机在微压状态下运行不发生回火和脱火现象;生物质颗粒燃烧机可以在额定负荷的30%-120%范围内快速调节，启动快、反应灵敏
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