具体轴流泵电机烧坏的原因有哪些如下：
1、由于轴流泵使用时的扬程太低而泵的扬程高出实价工况扬程5米以上时会引起流量超大导致电流上升的现象，解决办法是关小泵出口阀门使其阻力加大降低出口流量控制电流。
2、轴流泵电机是需要整机被水淹没使用的，潜水电机散热主要靠水冷却如果电机漏出水面没有水冷却电机温度会急剧上升很容易导致电机烧毁的现象出现。
3、如果输送的液体是低于８０度以内的热水，必须采用热水轴流泵热水轴流泵通常均是带不锈钢外套外接冷却水冷却的产品，使用时必须要外接自来水冷却，如果不接自来水冷却电机肯定会因为介质温度太高不能冷却电机导致电机烧毁。
4、由于轴流泵机械密封遭遇空转或者被液体腐蚀所值导致机械密封损坏，从而使其电机进水也会导致电机烧毁。如果配套了相应漏水传感器配套控制柜使用可以避免。没有这种配置建议定期维护保养轴流泵更换密封件。
5、由于电源线没有接触好等其他接触原因导致电机缺项也会烧毁电机。
长时间浸泡在水中不用的轴流泵，在电机启动前应当检查线圈的对地绝缘和相间绝缘。
轴流泵的吸入室的分类及特点
轴流泵吸入室的作用和要求与离心泵的吸入室一样，①将水引入叶轮吸入口，②吸入室中水力损失要小，③液体自吸入室流入叶轮吸入口时，速度分布要均匀。 轴流泵吸入室中水力损失是小的，因为一般轴流泵吸入室中的流速很低。因此，就是流速分布不均匀时，水力损失也不大，但是由于轴流泵的扬程也低，故从水力效率来看，吸入室中水力损失仍占一定比值。轴流泵吸入室中速度分布不均匀则会破坏相对液流的定常性，降低叶轮的水力效率及汽蚀性能。 所以，设计轴流泵的吸入室时，要求在横向尺寸尽量小(泵站机组与机组之间的距离可藏小，减小泵房的建筑面积)的情况下，液流进入叶轮时的轴面速度要基本均匀，并要求速度的圆周分量足够地小，要求小到可以略去不计。因此，设计好轴流泵的吸入室后，应当进行水力试验。 下面介绍几种轴流泵的吸入室 1．吸入喇叭管 吸入喇叭管的上端与叶轮室相连接，这是一种最简单的、水力性能好的吸入室，液体经过吸入喇叭管后速度分布均匀。但是这种吸入室只能应用于中、小型轴流泵，一般只用于叶轮直径D<1 m的轴流泵。 吸入喇叭管从集水池中吸水，集水池中吸入喇叭管的位置以及低水位均有一定的要求，以防止丰羁邻吸入喇叭管吸水时互相影响、防止产生涡管以及防止空气吸入。 如果吸入喇叭管单独从集水池中吸水，干式轴流泵，则集水池可做成长方形的，而且液体在集水池中没有自由表面。 2．肘形吸入室 肘形吸入室是大型轴流泵所用的吸入室，这种吸入室在大型轴流泵站用得最为普遍。这种吸入室可以分成三部分，即吸入口部分、肘形弯管部分和圆锥形收缩管部分。从吸入口开始到肘形弯管出口，过流断面必须完全是收缩的，而且肘形弯管部分还要求收缩得快些。 如果根据泵站地质等具体情况要新设计肘形吸入室，则设计好后可在风洞上做模型实验，得到较好结果后再采用。如中间有隔墩，轴流泵，则更要注意，轴流泵介绍，虽然隔墩放在进口中间，但因米流方向不同，隔墩处会产生旋涡，隔墩两边流量会不相等，八寸轴流泵，于是吸入室水力性能就会下降。 3．钟形吸入室 钟型吸入室应用于大型轴流泵，它与肘形吸入室相比，高度小，但宽度大，不是长方形，而是圆形的。钟形吸入室底面上有导水锥，吸入室出口与叶轮室相连接，相连接处的形状是喇叭管形的，液体自导水锥及喇叭管引导入叶轮，故如果导水锥四周流道设汁良好，这种吸入室能得到很好的水力性能，即水力损失小及速度分布均匀。 钟型吸入室的设计，喇叭管高度越大，则越能得到良好的水力性能。