环氧电绝缘管的制造方法
环氧树脂管是用无碱玻璃纤维布预浸树脂后层压、缠绕而成的，绝缘、介电性能好，环氧板厂家，常用在电子领域。即使在潮湿、炎热、含有腐蚀物质的环境在也可正常使用，深受欢迎。下面小编就来讲一下这种优质材料的制成方法。
1、胶液的配置。先是将环氧树脂在水浴中加热到85~90℃，按照100：45的比例加入树脂和固化剂，搅拌、溶解，然后在80~85℃的条件下保温放于胶槽中。
2、在金属圆形芯模上进行玻璃纤维的缠绕，纵向缠绕45°左右，环氧板，纤维纱带宽2.5mm。关于纤维的铺层，顺序是先纵向缠绕3.5mm，然后环向缠绕2层。
3、涂刮树脂。在缠绕好的玻璃纤维上涂上树脂，使树脂含量占总重的26%。
4、在最外面套上热收缩的塑料管材，使其在热风作用下收缩，a级环氧板，和玻璃纤维融为一体，再在外面缠绕上玻璃纤维带。
5、固化。把制品放入固化炉中固化，0.5环氧板有多重，先以每10分钟3℃的速度让温度升高到95℃，保持3小时，然后再升温到160℃，保温4小时。出炉后自然降至室温。
6、脱模，做表面处理，送去质量检验。
环氧板断裂是由哪些原因造成的
环氧板刚生产出来时，性能是非常好的，表面平滑无裂纹、耐高温、绝缘、耐化学腐蚀、易于机械加工。但使用过一段时间后，它就会变得有凹坑、裂纹甚至直接断裂，这到底是什么原因造成的呢？本篇文章小编就来就大家讲讲吧。
有人问，环氧板如果性能真的这这麽好，怎么还会断裂呢？这是一个很正常的现象，再坚硬的物质，时间长了都会损坏风化。例如钻石，它算是非常坚硬的物质了，但如果碰到撞击可能会沿解理面破碎，而且还怕高温。所以环氧板使用时间长了断裂非常正常，只不过质量好的不容易断，而质量差的使用没多久就裂开了。
绝缘材料的大概说明
40年代以后不饱和聚酯、环氧树脂问世。粉云母纸的出现使人们摆脱了片云母资源匮乏的困境。
50年代以来，合成树脂为基的新材料得到了广泛应用，如不饱和聚酯和环氧等绝缘胶可供高压电机线圈浸渍用。聚酯系列产品在电机槽衬绝缘、漆包线及浸渍漆中使用，发展了E级和B级低压电机绝缘，使电机的体积和重量进一步下降。六氟化硫开始用于高压电器，并使之向大容量小型化发展。断路器的空气绝缘及变压器的油和纸绝缘部分地被六氟化硫所取代。
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