液料泵的基本类型与性能特点 按工作原理和结构特征液料泵可分为以下基本类型： 1.流量泵：依靠高速旋转叶轮对被泵送液料的动力作用，把能量连续传递给料液而完成输送。常见流量泵有离心泵、轴流泵、旋涡泵。流量泵具有以下基本特点： (1)静压低、动压高、流量大且稳定。 (2)静压及流量因负载而不同，流量调整一般通过出口开度进行，压力也相应变化，但不会造成压力剧增。 (3)叶片对液料有一定的剪切、搅动作用。 (4)适用于黏度较低的液料输送或供给。 (5)为稳定工作，使用时必须保持不低于某一转速。 (6)只有在泵腔完全充满后才能启动供料，因此其安装位置必须保证这一要求，而且吸料管应尽量短且弯头少，避免积存空气。 2.容积泵(又称正排量泵)：这种泵通过包容料液的封闭工作空间(泵腔)周期性的容积变化或位置移动，大型混流泵，把能量周期性地传递给料液，使料液的压力增加，直至强制排出。根据主要构件的运动形式，常见容积泵又分为：往复泵(如活塞泵、柱塞泵、隔膜泵)和转子泵(如齿轮泵、螺杆泵、滑片泵、挠性泵等)。容积泵具有以下基本特点： (1)静压高，动压低，渝北混流泵，流量小，瞬时流量波动较大，可通过顺序安排泵的工作相位减少波动；平均流量稳定、准确，可用于液料的计量。 (2)稳定安全作业时，泵须配置调压阀(用于控制出料所需的小压力)、安全阀(控制泵安全限制的高压力)和溢流阀(在正常工作压力下，使多余的排量回流)等组件，使用时必须注意它们处于良好的工作状态。 (3)流量一般只能通过调节泵本身的排量(如调节转速或更换转子)来实现，不可通过出口开度进行调整，否则会造成压力骤增。 (4)搅动作用一般较小，但对于缝隙流阀结构，其剪切作用较强。 (5)适用于静压要求较高(黏度大或管道压力损失大)而流量要求较低且准确的液料输送或供给。 (6)具有较强的自吸能力，故安装位置要求不严格。 (7)需要注意的是，液料在工作过程中起到一定程度的润滑作用，因此不得在无料的情况下空转，以免干磨造成严重的磨损。
以帮助大家更好的使用混流泵 提供工作效率。 1、传动轴或电机轴承过热 产生原因：缺少润滑油或轴承破裂等。 解决办法：加注润滑油或更换轴承. 2、混流泵不出水 产生原因：泵体和吸水管没灌满引水； 动水位低于水泵滤水管；吸水管破裂等。 解决办法：排除底阀故障，灌满引水； 降低水泵的安装位置，抽芯式混流泵，使滤水管在动水位之下， 或等动水位升过滤水管再抽水；修补或更换吸水管。 3、混流泵功率消耗过大 产生原因：水泵转速太高； 水泵主轴弯曲或水泵主轴与电机主轴不同心或不平行； 选用水泵扬程不合适；水泵吸入泥沙或有堵塞物；电机滚珠轴承损坏等。 解决办法：检查电路电压，降低水泵转速； 矫正水泵主轴或调整水泵与电机的相对位置； 选用合适扬程的水泵；清理泥沙或堵塞物；更换电机的滚珠轴承。 4、混流泵泵体剧烈振动或产生噪音 产生原因：水泵安装不牢或水泵安装过高； 电机滚珠轴承损坏；水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、 不平行等。 解决办法：装稳水泵或降低水泵的安装高度； 更换电机滚珠轴承； 矫正弯曲的水泵主轴或调整好水泵与电机的相对位置。 5、混流泵流量不足 产生原因：影响水泵流量不足多是吸水管漏气、 底阀漏气；进水口堵塞；底阀入水深度不足； 水泵转速太低；密封环或叶轮磨损过大；吸水高度超标等。 解决办法：检查混流泵吸水管与底阀，卧式混流泵，堵住漏气源；清理混流泵进水口处的淤泥或堵塞物；底阀入水深度必须大于进水管直径的1.5倍，加大底阀入水深度；检查电源电压， 提高水泵转速，更换密封环或叶轮；降低水泵的安装位置，或更换高扬程混流泵。 如果您遇到其他混流泵产品使用问题不能解决，不管是否是购买的我们的产品，都欢迎你来电咨询，以便我们把混流泵做的更好。
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