制氮机液氧泵燃爆的预防措施
一、除了在制氮机结构上加以保证， 使电机与泵轴尽量远离和密封件采用有色金属， 以防发生火花外， 在操作上要严格遵守操作规程:
1、液氧泵冷却启动前，应将吹除阀打开， 先对迷宫密封通以常温氮气吹除10～20min ，麦芽湿式粉碎机， 一方面将氧气驱走， 同时使密封恢复到常温间隙;
2、盘车，确定无故障后， 启动泵， 注意泵的进口压力是否稳定， 如压力波动或出口压力不上升， 可能产生汽蚀现象，机， 必须打开泵体上部排气阀， 继续冷却液氧泵，压力趋于稳定后， 再控制密封气压力比密封前的压力高01005～0101MPa ；
3、先通入密封气， 将制氮机调整到合适压力， 再打开泵的进、出口阀， 让液氧入泵冷却， 此时密封气压力必须高于进口压力0105MPa左右。
二、正常运行维护：
1、每2h 检查1 次液氧泵的运转情况;
2、每1h 检查1 次制氮机进出口压力及密封气压力，流量是否正常， 是否有气液泄漏情况。以及泵侧轴承温度及电机温度，轴承温度应控制在- 25 ℃～70 ℃；
3、液氧泵运转中不得关闭进口阀， 密封气不得中断， 应随时进行调整。
制氮机的设备特点
先进的技术，独特的气流分布器，使气流分布更均匀，高效地利用碳分子筛，20分钟左右即可提供合格的氮气。设备结构紧凑、整体撬装，占地小无需基建投资，投资少，立式硅藻土过滤机，现场只需连接电源即可制取氮气。
金属热处理过程的保护气，化学工业生产用气及各类储罐、管道的充氮净化，橡胶、塑料制品的生产用气，食品行业排氧保鲜包装，饮料行业净化和覆盖气，医药行业充氮包装及容器的充氮排氧，电子行业电子元件及半导体生产过程的保护气等。纯度、流量、压力稳定可调，满足不同客户的需要。
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