边角防锈型阴极电泳涂料
电泳涂装时，涂料固体组份集中在尖端部位析出，边角覆盖性本来很好，但在烘烤时，由于涂膜的粘度下降而产生热流动，电泳涂装优点，加上表面张力的作用，使边角露，因此，提高边角覆盖性的途径是提高涂膜加热固化时的粘度和降低其表面张力。
耐候性阴极电泳涂料
作为二层涂装系的阴极电泳涂料具备耐蚀性和耐候性是很必要的。开发耐候性好的阴极电泳涂料的设计思想是：树脂的主要组成为环氧系树脂和丙烯酸系树脂，利用两者表面张力的不同，ppg阴极电泳涂装，烘烤时表面张力大的环氧树脂沉于下层，表面张力小的丙烯酸树脂浮于表面层，形成了耐候性和耐腐蚀性都较好的“底面合一”型阴极电泳涂料。
低温固化型阴极电泳涂料
低温固化电泳涂料的优势在于减少能量消耗，降低成本，改善环境污染，减少漆膜因烘烤的色变，从而提高涂膜质量。
电泳涂料的技术原理分享
1、电泳是涂装金属工件最有效的方法之一。电泳涂装是将具有导电性的被涂物浸在装满水稀释的浓度比较低的民泳涂料槽中作为阳极(或阴极)，在槽中另设置与其对应的阴极(或阳极)，在两极间接通直流电一段时间后，在被涂物表面沉积出均匀细密、不被水溶解涂膜的一种特殊的涂装方法。
2、电泳涂装过程中伴随着四种化学物理变化，即电解、电泳、电沉积、电渗。
(1)电泳：在电场作用下，带电荷的胶体粒子会向相反电荷电极泳动，这一现象称为电泳。
(2)电解：任何一种导电液体在通电时产生分解的现象称电解。例如，在具有导电性介质的水溶液中，在通直流电的条件下，在阳极表面产生氧气并发生金属溶解，在阴极表面还原氢气并析出金属这一现象称作电解。
(3)电沉积：在电泳涂料时，带电荷的粒子(树脂和颜填料)在电场作用下到达相反电荷的电极，被H(阳极电泳)OH(阴极电泳)所中和，变成不溶于水的涂膜，电泳涂装工艺流程，这层漆膜很稳定，而且致密均一。这一过程称为电沉积。
(4)电渗：是电泳的逆过程。如果电沉积出的颗粒附着在某一位置，江阴电泳涂装，它们不在随电场的作用而发生移动，分散介质在不致密的松散颗粒中作与其移动方向相反的移动。这个电化学过程引起溶剂渗析出来，电沉积膜的机械结合紧密加强。这一过程称为电渗。
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