通风橱结构和使用
旧式通风柜多用木材制成，但现代多为涂有环氧树脂的钢材制造。常见柜宽为1000、1200、1500、1800和2000毫米几个规格，深700-900毫米，高1900-2400毫米。可供1-3个人同时使用。
通风柜一般靠墙安装。
前方中间为可上下移动的透明门（多为玻璃），开启高度一般为100-600毫米。门后为实验进行的工作面，有水管、下水道、电源、真空泵、气路管线等实验需要的连接，玻璃仪器，上有带保护罩的灯照明。空气由柜内前上方的排风扇抽走后，或经管道引到别处（称为全通风），或经过滤重新循环使用（称为无管通风）。
多数通风柜在（1）排气量过小（2）前方玻璃门开启过大的时候会发出警报，提醒操作者注意。内部的排风扇速度和灯都有开关可调。
使用的时候人站或坐于柜前，将玻璃门尽量放低，手通过门下伸进柜内进行实验。由于排风扇通过开启的门向内抽气，在正常情况下有害气体不会大量溢出。
通风柜的选择对实验室通风系统的影响
一、设计原则
1. 根据大楼的结构特点，就近设置风井，化学玻璃仪器批发，划分排风和补风系统，管道系统做到“短、平、顺、直”，减小系统阻力，降低系统噪声;
2. 排风和补风系统达到风量平衡，保持室内-5Pa—-10Pa的负压，防止有害气体的散溢，保证实验人员的身心健康;
3.夏天补冷风、冬天补暖风，保证室内温湿度的舒适性;
4.采用智能变频控制系统，达到操作方便、节能降噪的目的;
5.综合考虑各项因素，采用投资少、运行稳定、运行费用低、运行效果好的成熟工艺;
6.所选择的工艺必须满足现场条件，平面布置简洁、紧凑、少占地，并方便生产操作和维护维修;
7.非标设备应符合国家或行业相关规范，并保证性能稳定、外表美观;
8.在设计中充分考虑噪声、臭味等，防止二次污染的产生，不给周围环境造成新的污染;
9.废气处理设施具备抗冲击负荷能力，确保废气达标排放。
二、设计参数
1.支管路内风速6～8m/s，干管路内风速8～14m/s;
2.通风设备设计风量：
通风柜面风速：0.5±20%
m/s，单台1200*800*2350通风柜设计风量1300m3/h，单台1500*800*2350通风柜设计风量1700m3/h，单台1800*800*2350通风柜设计风量2100m3/h，万向抽气罩面风速：≥0.35
m/s，化学过滤玻璃仪器，万向抽气罩排风量150～350 m3/h，原子吸收罩面风速：≥0.35 m/s，排风量350～600 m3/h。
3.换气次数：一般化学实验室的换气数：8～12次/小时
4.通风系统使用终端噪声≤60dB(A)。
5.风机采用耐腐蚀玻璃钢离心风机，电控系统采用变频控制，以达到节能和降噪的目的。
三、系统控制
1.定风量全排控制系统(CAV)
定点控制：所有的通风设备仅用一个开关同时启动或关闭;
多点控制：在多台通风设备上或实验室里安装开关、只要有其中一台的开关还处于启动阶段，风机还是会处于运行状态，只有所有的开关断开，风机才会关闭。
优点：减少材料的运用，减少前期的投资;简化通风系统的安装、减少安装空间的需求;维护费用相对减少。
缺点：属于定风量全排风，须100%的排风，浪费大量的能源;管道风量大，易产生噪声，风量不易于平衡;风机长时间全速运转，使用寿命降低。
用于：一般理化实验室、准备间、调配室、化学实验室、制药实验室、实验室通风。
2.定风量变频控制系统(VSD)
在原有的系统加上变频系统，每台通风柜上的开关控制通风柜上的电子调风阀，电子调风阀的开关信号再经电控箱采集加以计算，然后输出信号至VSD(变频器)。变频器再输出适当的频率控制风机的转速，排除适量的风量。
优点：节能，根据通风设备实际开启的所需风量调节风机功率，节约能源;降低噪声，不同数量的通风设备开启，风机功率相应调节，风管内风量也有变化，定制玻璃仪器，风速恒定，噪声也相对低，使用寿命长，根据通风设备实际所需调节风机，一般没有全速运行，寿命延长。
缺点：前期投资成本稍高。
3.变风量变频控制控制系统(VAV)
在通风柜调试门位置移动过程中保持通风柜平均的面风速，控制阀门的开度，同时变频器控制风机运行频率，以满足通风柜设定面风速所需的风量，达到通风柜面风速恒定的控制效果。同时保证通风柜的集成能力并有显著的节能效果。
优点：调节门关上时节能显著;调节门位置变化时保持正确的面风速，安全性增加;固有的报警与功能是变风量的典型组成部分，增加安全性;排风量减少，噪声会降低。
缺点：前期投资成本高。
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