生物质成型颗粒与常规能源的运行
生物质成型颗粒（BMF）为燃料的锅炉由给料系统、燃烧系统、吹灰系统、自控系统和烟风系统组成。其核心部件燃烧机采用生物质颗粒燃烧机和气化燃烧机理，在传统链条炉燃烧形式的基础上，对链条炉排和进风结构进行改进后定型。本次改造主要针对燃煤锅炉的燃烧系统与上料系统进行改造，其他部分保留原有设施。
生物质锅炉改造后构成：
1、给料系统：给料系统由料仓、振动给料器、螺旋给料机、螺旋给料管等部件组成。在工厂中加工成型的生物质成型颗粒通过皮带运输机转存到料仓中，然后再通过螺旋给料机把料仓中的生物质成型燃料供给燃烧器进行燃烧。为保证连续下料及物料输送的稳定性，在料仓和螺旋给料机之间连接一台振动给料器。
2、燃烧系统：燃烧系统由燃烧器、风机、点火器等部件组成。生物质燃料在燃烧器中首先有一个预热过程，然后通过风机把燃料输送到炉膛进行燃烧。BMF燃料含有很高的挥发份，当炉膛内温度达到其挥发分的析出温度时，在给风的条件下启动点火器燃料就能够迅速着火燃烧。燃烧器温度控制是以炉膛内部温度为准，其温度与燃料气化时空气供给的量有关。锅炉负荷的调整通过给料量的调整来进行控制。燃烧后的烟气通过炉膛进入对流烟道进行换热，然后进入除尘器进行净化处理，最后排出完成整个燃烧和传热过程。
3、吹灰系统：锅炉配有全自动吹灰装置，可以定时对炉膛和烟管进行吹扫，保证烟管表面不出现积灰，颗粒炉生产厂家，从而实现锅炉的安全高效运行。
4、烟风系统：锅炉送风系统与燃烧器一体化布置，空气经鼓风机通过燃烧器送至炉膛，来达到输送燃料及助燃的作用。在引风机作用下，燃烧完成后产生的高温烟气经过在烟管中的对流换热进入除尘器净化，最后经引风机由烟囱排出。
5、自控系统：控制系统采用高亮度、全中文显示，以控制系统为中央控制单元；以人机对话方式与锅炉用户交换信息，实现BMF锅炉全自动操作运行。
生物质颗粒燃料为什么如此受欢迎
百姓对于生物质颗粒燃料一词，不知道是否陌生还是熟悉。伴随着这几年的快速发展，生物质颗粒燃料加深了很多人的印象。它是一种可再生能源，在环保节约的经济发展中占有很大的效用。
而这种燃料有什么样的独特特点？能够减少对环境的污染压力。比重大、燃烧时间长。秸秆经粉碎、加压、曾密成型，颗粒炉，其密度可达
0.9-1.4g/cm3，成型产品的体积仅相当于原有秸秆的1/30，大大延长了燃烧时间，是原有同重量秸秆的10-15倍，生物燃料颗粒炉，便于储存和运输。第二点，
热值高、燃烧好。生物质成型燃料，比原有热值提高50-1000大卡，发热量在3200大卡-5280大卡之间，燃烧温度高达1060℃，完全可以代替煤
炭，是高挥发固体燃料，颗粒炉供应商，燃烧率达95%以上。
同时它也是各种原料形成的燃料，很多种本来以为是垃圾的原料，竞可以变成可利用的能源生产的原料。包括各种形态的木屑、秸秆、稻壳、树皮、树枝、刨花以及
垃圾等，无需添加粘结剂，均可固化成型为颗粒燃料。可广泛用于生物质资源富裕地区，成型后的颗粒燃料可广泛用于取暖、工业锅炉和发电。在实际应用中，1吨
生物质成型燃料相当于1.05吨二类烟煤或0.41吨柴油/燃料油，是替代煤、油、气的理想燃料。
煤、油、气这三种能源随着人类的消耗，现在已经非常缺乏，正好有这么一种环保的能源代替，而且产生的实际能量也不小。但在发展生物质燃料过程中需要更多的支持。
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