干燥箱的结构介绍
干燥箱分为：普通式和鼓风式两种。鼓风式干燥箱在箱内装有一个电风扇，过滤实验仪器，用以加快热空气的对流，使箱内温度均匀。使箱内物品蒸发的水蒸汽加速散逸到箱外的空气中，以提高干燥效率。
干燥箱用于干燥物品或干热灭菌。其恒温调节范围，（50～200）℃(或（50～250）℃、（50～300）0C)。
一、 干燥箱的结构
干燥箱又叫烤箱或烘箱。主要由箱体、电热器和温度控制系统三部分组成。
箱体包括箱壳、恒温室、箱门、进排气孔、侧室。
箱壳：外壳用薄铁板(或薄钢板)制成。箱壁多分为三层(包括外壳)，三层铁板之间形成内外两个夹层，外夹层中填充绝热材料(玻璃纤维或石棉板)，内夹层作为热空气对流层。
恒温室：最内层铁板所围绕的空间叫做恒温室。内有2～3层网状搁架，用于放置物品。温度控制器的感温探头（感温部分），从左侧壁上伸入恒温室内。底部夹层中装有电热丝。
箱门：通常均为双重式。内门是玻璃门，用于在减少热量散失的情况下观察所烘烤的物品。外门用于隔热保温。
进、排气孔：底部或侧面有一进气孔，干燥空气由此进入。箱顶有一排气孔，在它的出口处装有可调式的排气窗，蒸汽由此逸出。排汽窗的中央插入一支温度计，用以指示箱内温度。
侧室：为控制室。一般设在箱体左边，与恒温室绝热隔开。其内安装有开关，指示灯、温度控制器，实验仪器，鼓风机等电器元件。打开侧室门，可以很方便地检修电热丝之外的电路。
也有的电热箱将控制室设置在箱体的下方。
二、电热器
干燥箱的电热器通常由4根电热丝并联组成。电热丝均匀地盘绕在由耐火材料烧成的绝缘板上。一般分成二组，受转换开关控制。总功率为（2～4）kＷ，功率大的可达8
kＷ。功率愈大，箱体也愈大。
三、温度控制系统
之前的干燥箱上使用的温度控制系统，通常有差动棒式和温度计式两种。现代生产的干燥箱上使用的温度控制系统主要由温度传感器、温度控制电路、继电器、温度设置及温度显示部分组成。
实验室操作电动搅拌器时应注意的问题
电动搅拌器在选择时有两个方面是特别要值得注意的：
、电动搅拌器内部构造必须是合理的；
第二、电动搅拌器的搅拌子在工作的时候必须是正常带动整个电动搅拌器的内部系统一起工作的。在一般情况下来讲，如果必须要这2点都符合的话，相对来讲，对电动搅拌器本身来讲，还是有点困难的。
因为在电动搅拌器工作的时候，搅拌器中的搅拌子对液体粘度的搅拌状态是有很大的影响的，所以在对电动搅拌器的内部搅拌介质方面来讲，搅拌子的选择是一种相对来说很有效的方法。
几种典型的搅拌器都根据粘度的高低而有不同的使用范围。随粘度增高的各种搅拌器使用顺序为推进式、涡轮式、浆式、锚式和螺带式等，其中对推进式的分得较细，提出了大容量液体时用低转速，小容量液体时用高转速。这个选型图不是地规定了使用浆型的限制，实际上各种浆型的使用范围是有重叠的，如浆式由于其结构简单，用挡板可以改善流型，所以在低粘度时也是应用得较普遍的。而涡轮式由于其对流循环能力、湍流扩散和剪切力都较强，几乎是应用最广的一种浆型。
1、电动搅拌器提出的选型表也是根据搅拌的目的及电动搅拌器搅拌时的流动状态来选型，它的优点还在于根据不同搅拌过程的特点划分了浆型的使用范围，使得选型更加具体。比较上述表可以看到，电动搅拌器选型的根据和结果还是比较一致的。下面对其中几个主要的过程再作些说明。
2、电动搅拌器带搅拌的结晶过程是很困难的，特别是要求严格控制结晶大小的时候。一般是小直径的快速搅拌，如涡轮式，适用于微粒结晶，而大直径的电动搅拌器在实际的运用和工作当中相比样面言，化学实验仪器，慢速搅拌，如浆式，可用于大晶体的结晶。
3、对分散操作过程，电动搅拌器因具有高剪切力和较大循环能力，所以最为合用，有机化学实验仪器，特别是平直叶涡轮的剪力作用比折叶和弯叶的剪力作用大，就更为合适。推进式、浆式由于其剪切力比平直叶涡轮式的小，所以只能在液体分散量较小的情况下可用，而其中浆式很少用于分散操作。分散操作都有挡板来加强剪切效果。
4、根据电动搅拌过程的目的与电动搅拌器造成的流动状态判断该过程所适用的浆型，这是一种比较合用的方法。由于苏联的浆型选择有其本国的习惯，所以与我国常用浆型并不尽相同。
5、固体悬浮操作以涡轮式的使用范围，其中以开启涡轮式为。它没有中间的圆盘部分，不致阻碍桨叶上下的液相混合，而且弯叶开启涡轮的优点更突出，它的排出性好、桨叶不易磨损，所以用于固体悬浮操作更我合适。推进式的使用范围较窄，固液比重差大或固液比在50％以上时不适用。使用挡板时，要注意防止固体颗粒在挡板角落上的堆积。一般固液比较低时，才用挡板，而折叶开启涡轮、推进式都有轴向流，所以也可以不用挡板。
6、电动搅拌器其使用条件比较具体，不仅有电动搅拌器的浆型与搅拌目的，还有推荐的电动搅拌器介质粘度范围、转速范围和槽的容量范围。
7、电动搅拌器的低粘度均相液体混合，是难度的一种搅拌过程，只有当容积很大且要求混合时间很短时才比较困难。由于推进式的循环能力强且消耗动力少，所以是最合用的。而涡轮式因其动力消耗大，虽有高的剪切能力，但对于这种混合的过程并无太大必要，所以若用在大容量液体混合时，其电动搅拌器在循环能力就不足了。
8、推荐浆型的电动搅拌器是把浆型分成快速型与慢速型两类，前者在湍流状态操作，后者在层流状态操作。选用时根据电动搅拌器的搅拌目的及流动状态来决定浆型及挡板条件，流动状态的决定要受搅拌介质的粘度高低的影响。
9、电动搅拌器在工作时的气体吸收过程以圆盘式涡轮，它的剪切力强，而且圆盘的下面可以存住一些气体，使气体的分撒更平稳，而开启涡轮就没有这个优点。电动搅拌器的内部搅拌系统中的浆式及推进式对气体吸收过程基本上不合用，只有在少量以电动搅拌器中吸收的气体要求分散度不高时还能应用。
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