制氮机在食品行业中也能满足防虫等需要
制氮机广泛运用于需要防水及防氧处理的食品、水果、粮食处理中，这些应用能防止食品氧化、防止害虫、对食品的质量及保质期大有提高。我们的制氮机系统应用于粮食绿色储藏、饮料、食用油、水果、啤酒灌装及食品包装等方面。
只需封闭用气设备的燃气阀门或直接堵住后面板的出气口后压力表指针到过压设定值，通常为（0.19Mpa），5分钟后是不是会往下坠。如会，则机器有漏气；如不会，则机器使用状况正常，有漏气表象需从头紧固密封。
制氮机在管道中的应用：在钻井或更新油井时，psa制氮机，以前通常采用不间断的管道系统，装有增压机的氮气发生装置可以输送气态氮，不断发展的钻井技术要求在现场连续几天甚至几周提供氮气，特别是在遥远或难以接近的作业地点、例如海底，管道腐蚀是使用管道系统时需要额外考虑的问题，因为该系统也用来运送酸或其他易反应的化学剂。
氮气和液氮和使用制氮机设备费用分析对比
制氮项目30Nm3/h、氮气纯度99.999%使用要求来计算
1、瓶氮的运行成本
一般市场上纯度为99.999%的氮气的价格是50元/瓶，一瓶氮气在12Mpa压力下标准体积是40升，制氮机，实际上每瓶只有5M3左右，这样计算出来，也就是每立方米普通氮气价格是10元左右。该种用气方式只适用于用气量非常小的用户。
使用钢瓶氮的费用：30Nm3/h×10元=300元/小时
年使用费用：300×8000小时/年=240万元/年
2、液氮的运行成本
市场上纯度为99.999%液氮的价格是1500元/吨，一吨的液氮可汽化得到600立方左右的气态氮，制氮机设备，每立方米氮气价格是2. 5元左右。（不含先期投入的液氮储糟、汽化器、每年的保养、人工的费用）
使用液氮的费用：30Nm3/h×2.5元=75元/小时
年使用费用：75×8000小时/年=60万元/年
3、现场制氮的运行成本（按贵公司制氮项目30Nm3/h计算）
系统的运行成本主要由以下几个方面组成：
1、电能的消耗
2、人工
3、设备维护费用
4、设备的折旧
电能的消耗主要来自以下几个方面：
空压机： 空压机的额定功率为15kw，因为在系统选型时就考虑到空压机的卸载和适当的压缩空气余量，所以空压机的实际消耗功率约为额定功率的60%左右，即为：9kw左右。
冷冻干燥机：冷冻干燥机的额定功率为0.58kw.
制氮机：制氮机的原料是压缩空气，小型制氮机，而制氮机本身基本不耗电，其主要是仪表用电，额定功率大约为0.6kw.
氮气纯化功率：功率6Kw
综合以上，整个制氮系统的使用功率为：17kw
假设电费按：0.7元/kwh，那么每小时耗电17×0.7=12元
折合成每立方成品氮气耗电：12÷30=0.4元
使用费用：30Nm3/h×0.4元=12元/小时（电费）
年使用费用： 12×8000小时/年=9.6万元/年（电费）
人工费：因设备无须专人职守，只须作定期和不定期的巡视，所以该套制气设备在计算运行成本时，人工费可按照20元每天计算。
设备维护及保养费用：
整机维护和保养费用主要体现在：
空压机
空气过滤器滤芯：每4000小时更换一次 单价：445元/只
油气过滤器滤芯：每8000小时更换一次 单价：480元/只
油过滤器滤芯：每2000小时更换一次 单价：346元/只
润滑油：每2000小时更换一次 单价：350元/次
压缩空气过滤器C、T、A三级过滤
每4000小时更换一次：600/3只
制氮机：氧分析仪探头：每两年更换一次 单价：580元/只
氮气纯化：整台设备无须更换零部件只须经常检查各部件的稳定性即可。
设备的折旧费：设备的折旧期十年
4、制氮系统ZR5N-30Nm3/h整套总投资为17.24万元（含螺杆空压机系统）
1)、使用钢瓶氮的费用：
使用钢瓶氮的费用：30Nm3/h×10元=300元/小时
年使用费用：300×8000小时/年=240万元/年（未含先期投入的汇流排设备和减压阀和人工操作费用）
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