圆盘式干燥机的搅拌部件为两条不对称悬臂螺旋（化工行业机械设备大参考）；长短各一，它们在绕自己的轴线转动(自转)的同时，还 环绕锥形容器的中心轴；借助转臂的回转在锥体壁面附近又作行星动(公转)；该设备通过螺旋的公、自转使物料反复提升，在锥体内产生剪切、对流、扩散等复合运动，从而达到混合的目的。圆盘式干燥机可根据要求设计外夹套(加热、冷却)，喷雾器，广泛应用于化工、医药、农药、染料、建材等粉体与粉体的混合、反应。 该机根据工艺要求可在混合机筒体外增加夹套，通过向夹套内注入冷热介质来实现对物料的冷却或加热；冷却一般泵入工业用水，加热可通入蒸汽或电加热导热油。JCT锥形筒体适应对混合物料无残留的高要求；柔和的搅拌速度亦不会对易碎物料产生破坏；本机的搅拌作用对物料的化学反应有更好的配合作用；锥形筒体适应对混合物料无残留的高要求。1、锥形筒体适应对混合物料无残留的高要求。2、柔和的搅拌速度亦不会对易碎物料产生破坏。3、本机的搅拌作用对物料的化学反应有更好的配合作用。
圆盘式干燥机可广泛应用于制药、化工、食品、染料等行业物料的干燥。符合药品管理规范“GMP”的要求。该产品具备优良的节能、安全和人性化操作特点，受到用户的欢迎。该烘箱特殊的进风方式及新型的循环风设计结构，使箱内温差非常小，提高了干燥效率。该圆盘式干燥机设计安装了超温断电保护装置，配置了操作工安全门及断电节电设施，脉冲式气流干燥机，使 安全性和节能性更进一步；另外还配备了干燥温度储存及记录打印功能。
耙式真空干燥机的操作规程：
1、开车前检查：
a. 开启真空泵检查，管道连接处，填料函上是否泄漏，进出料口密封是否良好，真空表反应是否灵敏。
b. 开启冷却水阀门检查载热管道连接处，填料函上是否泄漏，压力表反应是否灵敏。
c. 检查电控柜各仪表、按钮、指示灯是否正常，检查接地线是否良好，有无漏电、短路现象存在。
d. 耙式真空干燥机在各油杯中加满润滑脂，起动电机空车运转，听噪声是否正常，若不正常，应检查出噪声的来源，并加以排除。
2、将需干燥物料加入容器内（粉状、细小粒状、浆状物料采用真空进料）然后关闭进料孔盖。
3、关闭排真空阀，开后真空泵，使干燥容器内呈负压（600~755mmHG）。
4、耙式真空干燥机合上电源开关，启动电机，按下工作按钮，干燥机开始旋转工作。
5、开启载热体阀门，让载热体进入干燥容器夹层内，压力式喷雾干燥机，按工艺要求验测。
6、物料干燥完成后，先关闭载热体阀门，重庆干燥机，然后向夹层内注入冷却水，待物料冷却到常温后，停止抽真空，开启排真空阀，关闭电机、停止干燥旋转，打开孔盖出料。
耙式真空干燥机一般情况下，真空泵工作2000小时后应进行检修，检查桷胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件，强化气流干燥机，如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。耙式真空干燥机换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。一般新真空泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。耙式真空干燥机向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。
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