电液推杆油箱焊接前后的说明
与普通油箱一样，电液推杆油箱焊接前、后也有很多事项需要注意，这是产品达标的有力保障。比如在焊接前，需要将板边要加工出坡口，并清除板材焊接部位及周围的氧化层和铁锈；焊接时，板间应留有适量的缝隙，如果是分层焊的话，每焊完一层必须用钢丝刷刷净焊层，进行检查，有无夹渣、气孔、咬边等现象。如果有，可用气动工具等挖去后补焊，然后再焊另一层。
焊接完毕后应先进行渗漏试验，可以在油箱外部所有焊缝涂上石灰液，待干后在油箱内注入少量煤油，整体电液推杆，将焊缝置于煤油浸泡位置停留一段时间，目测外部是否有煤油渗出，逐步翻动油箱，使各面的焊缝都能用此法检查到。
最后不要忘了，电液推杆油箱内壁需用酸洗磷化法清洗、隙锈或用喷丸处理除锈，涂耐油的涂料。使用乳化液或水乙二醇介质的油箱不涂漆，在磷化或喷丸处理后直接涂布防锈油，在预处理之后镀锌。
电液推杆不能动卡死现象的分析及与排除方法
油液未进入电液推杆 排除方法
1.检查油管、油路，荆门市电液推杆，特别是软管接头是否被堵塞，求购电液推杆，从缸到泵的有关油路依次检查并排除堵塞现象
2.溢流阀的阀座有污物，锥阀与阀座密封不好而产生泄漏，使油液自动流回油箱；电磁阀的弹簧损坏，电磁铁线圈烧
坏，油路切换不灵。
滑动部位配合过紧，密封摩擦力过大排除方法
1.活塞杆与导向套的配合采用H8/f8的配合
2.密封圈槽的深度与宽度严格按尺寸公差做出
3.如用V形密封圈时，调整密封摩擦力到适中程度
由于设计和制造不当，活塞行至终点后回程时，油液压力不能作用在活塞的有效工作面积上，或启动时有效工作面积
过小。遇有此情况则改进设计和制造。
