组合干燥技术也是专家集中推荐的节能技术。所谓组合干燥，就是将两种或两种以上的干燥器联接起来，使组合装置在干燥过程中兼有不同形式干燥器的性能，中药浸膏喷雾干燥机，达到用单一的干燥器所不能达到的目的，脉冲式气流干燥机，因而较单一干燥器能更好地节约能源。
张继军告诉记者，实践证明通过控制被干燥物料的含水率，可显著提高热效率，南充干燥机，达到节能效果。他因此提出业内应提倡物料水分分段干燥的组合型干燥方式，如喷雾干燥机与振动流化床干燥机组合、桨叶干燥机与对流干燥机组合、桨叶干燥机与盘式干燥机组合等。
对此，常州一步干燥设备有限公司董事长查国才持有相同观点。他表示，我国干燥技术与国外相比还存在一定差距，主要表现之一就是节能技术尚不完善。“我国目前的组合干燥设备还不是很多，但是在国外的文献中已经能够经常见到，而且组合的形式也是多种多样的。在我国推广组合干燥技术，能够很好地解决节能问题，这将成为今后国内干燥设备的发展趋势。”查国才说。
查国才还以一步干燥设备有限公司研发的喷雾干燥器与微波干燥器组合为例，向记者阐述了组合干燥的节能原理：在干燥过程的前期阶段采用喷雾热空气对流干燥，既能降低成本费用，又可以达到预期的干燥效果。但是，在干燥过程的后期阶段，普通喷雾干燥的干燥速率显著降低，难以对物料进行进一步干燥，而微波干燥仍能保持较高的干燥速率。因此，带式干燥机，在干燥过程的后期阶段采用微波干燥就可以提高能源利用效率，达到节能降耗的目的。
此外，用太阳能、生物质能作为干燥热源的方式也被业内人士所提及。专家告诉记者，国外已经开始大力发展绿色干燥，进行技术节能干燥，如用太阳能、风能、水能新型能源进行干燥。比如，日本金子干燥公司开发的新型太阳能稻谷干燥系统为温室型太阳能干燥系统，将几种传热形式综合应用，使之在干燥的不同阶段发挥各种传热形式的优势，使设备能源利用更加合理。与会专家提出，国内干燥行业应对此提高重视程度，在这一领域进行积极有效的探索。
圆盘式干燥机的搅拌部件为两条不对称悬臂螺旋（化工行业机械设备大参考）；长短各一，它们在绕自己的轴线转动(自转)的同时，还 环绕锥形容器的中心轴；借助转臂的回转在锥体壁面附近又作行星动(公转)；该设备通过螺旋的公、自转使物料反复提升，在锥体内产生剪切、对流、扩散等复合运动，从而达到混合的目的。圆盘式干燥机可根据要求设计外夹套(加热、冷却)，喷雾器，广泛应用于化工、医药、农药、染料、建材等粉体与粉体的混合、反应。 该机根据工艺要求可在混合机筒体外增加夹套，通过向夹套内注入冷热介质来实现对物料的冷却或加热；冷却一般泵入工业用水，加热可通入蒸汽或电加热导热油。JCT锥形筒体适应对混合物料无残留的高要求；柔和的搅拌速度亦不会对易碎物料产生破坏；本机的搅拌作用对物料的化学反应有更好的配合作用；锥形筒体适应对混合物料无残留的高要求。1、锥形筒体适应对混合物料无残留的高要求。2、柔和的搅拌速度亦不会对易碎物料产生破坏。3、本机的搅拌作用对物料的化学反应有更好的配合作用。
圆盘式干燥机可广泛应用于制药、化工、食品、染料等行业物料的干燥。符合药品管理规范“GMP”的要求。该产品具备优良的节能、安全和人性化操作特点，受到用户的欢迎。该烘箱特殊的进风方式及新型的循环风设计结构，使箱内温差非常小，提高了干燥效率。该圆盘式干燥机设计安装了超温断电保护装置，配置了操作工安全门及断电节电设施，使 安全性和节能性更进一步；另外还配备了干燥温度储存及记录打印功能。
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