环氧树脂的黏着性很好，因此要使制品易于脱膜还需加入脱模剂。常用的脱模剂有硬脂酸锌、硬脂酸钙、特殊脂肪酸及其酯类和蜡类。环氧树脂塑料的制造方法有以下三种。小编今天给大家一一介绍。
（图示:FR-4环氧树脂层压板）
(1)干式法。即将环氧树脂、固化剂及其他材料粉碎并充分混合，因此所用的树脂和固化剂必须是固体的。为了混合更均匀还需进行预备成形或辊压，用此法制得的塑料用于传递成型比压塑成型更为合适。
(2)半硬化法(B阶法)。使液体的环氧树脂与芳香胺类固化剂加热反应，中间冷却使反应停止，使之处于可熔可溶的固态(相当于B阶状态)，汝州市环氧板，这种B阶状态的树脂在室温下有的可存放一周，有的甚至可存放一年以上。利用这种B阶状态的树脂再制成塑料这种方法的缺点是反应温度、反应程度以及冷却方法难以掌握，3240环氧板的密度，因此塑料的质量难以控制。
(3)熔融法。此法开始与干式法一样，先将各种材料粉碎混合，然后在尽可能不发生反应的温度下在热辊机或捏和机中混。此法与干式不同的是可以采用液体的固化剂，混合较均匀，另外根据热混的温度和时间的变化对塑料的熔点和流动性也可进行调整。其缺点是与干式法比较压粉的贮存期较短。
绝缘板的技术参数
配电室电压10KV选 8mm厚 工频耐压实验10000V 1分钟不击穿，在工频耐压实验18000V，20秒击穿.配电室电压35KV 10-12mm厚 工频耐压实验15000V 1分钟不击穿，在工频耐压实验26000V，20秒击穿.配电室低压 选5mm厚 500V以下 工频耐压实验3500V 1分钟不击穿，在工频耐压实验10000V，20秒不击穿!
检验标准(以8mm绝缘橡胶板为例)
1.外观：
1)斑痕深度和高度没有超过胶板厚度公差
2)气泡每平米内，面积小于1cm的气泡不超过5个，3240环氧板绝缘板10mm，任意两个气泡间距离不小于40mm。
3)杂质深度及长度不超过胶板厚度的1/64)边沿不齐或海面状宽度不超过10mm，3mm环氧板500 260，长度不超过胶板总长的1/105)没有裂纹2.硬度(邵尔A)：55-703.
拉伸强度及扯断伸长率：
1)拉伸强度(Mpa)≥5.02)扯断伸长率≥250%4.定伸(150%)永久变形≤25%5.热空气老化(70℃*72h)：拉伸强度降低率≤30%6.吸水性≤1.5%7.电绝缘性能试验：1)耐电压试验：25KV(有效值)，保持1min，应无击穿现象
2)击穿电压试验≥35KV(有效值)
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