开离心喷雾干燥机后，一旦发现有异响即停机检查，待故障排除后再次启动，如电动雾化器振动加大，噪声变大应及时更换轴承，雾化器在运转正常后，方可加入物料，干燥机厂家，切忌在加料时启动雾化器或雾化器转速转速未达到额定值之前加入物料，以免造成雾化效果不理想和雾化器过载而停机，变频器显示有异常，喷雾干燥机，应断开负载检查变频器，如变频器正常，应检查雾化器的断相，卡死，绝缘不好等方面，待故障排除后，方可启动，因漏水、漏液而使定子与外壳绝缘不好时，沸腾干燥机，可拆卸主轴、轴承及其他零件，把定子与外壳一起在120℃温度一下烘干，雾化器运转过程中切勿搬移，雾化器应定期维护与保养。
离心喷雾干燥机料液通过雾化器雾化，分散为细小雾滴进入干燥腔，同时，加热气体经鼓风机送入加热器升温，然后进入干燥腔。料液雾滴与热气体在干燥腔内充分混合、接触。雾滴瞬间蒸发为气体，物料干燥成细小的颗粒。离心喷雾干燥机混合的气固两相被引风机吸入旋风分离器分离，固体物料沉降到底部收集器，气相被引送至粉尘过滤器，捕集逃逸的物料。过滤气相经冷凝器冷凝后，携带的溶剂变成液体，可收集套用.
干燥装备节能升级势在必行
干燥是我国的耗能大户，所用能源占国民经济总能耗的12%左右。作为干燥设备制造企业，虽然本身的能源消耗和资源消耗占据比例很小，但面对严峻的能源与环保挑战，企业普遍认为应当担负起为化工行业提供节能环保产品的使命。特别是在目前传统市场需求不旺，用户对节能减排干燥装置需求加大的情况下，推广节能型干燥技术势在必行。这是记者从10月12～14日在江苏常州举行的第十四届全国干燥技术交流会上获得的消息。
据了解，自上世纪80年代初开始，30年间，我国工业干燥技术发展迅速，产品品种由十几种发展到目前的60多种，商业干燥机从零发展到每年可提供2万～3万台，一些大型国产干燥设备已替代进口设备装备国内化工企业。但业内人士普遍认为，在节能干燥技术方面国内企业还有较大上升空间。“目前中国的干燥能耗占整个工业总能耗的比例几乎比英国高出1倍，青岛干燥机，未来企业应进一步谋求节能技术升级。”一位与会专家对记者说。
业内专家又推荐了哪些节能技术?石家庄工大化工设备有限公司是干燥设备行业的领军企业之一，该公司总经理张继军首先推荐传导性干燥技术：“从能源利用率来看，传导性干燥方式比对流型干燥方式平均节能20%～50%，环保性能也较好，应大力推广。”
据张继军介绍，对于采用传导干燥技术的盘式干燥机、桨叶干燥机、蒸汽管回转筒干燥机、真空带式干燥机和管束干燥机等设备，目前国内企业均具备较强的生产能力。比如盘式干燥机，国内已能生产最.大直径3米、最.大面积180平方米的大型设备，石家庄工大还在进行直径5米以上的更大型化和机电一体化设备的开发工作;蒸汽管回转筒干燥机已有直径4.2米以下的各种型号产品，100万吨/年PTA干燥项目、330吨/时和400吨/时煤调湿大型装置都已经实现了国产化。
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