1868年，在英国出现了流水线带式转弯输送机；1887年，在美国出现了螺旋转弯输送机；1905年，空调装配生产线，在瑞士出现了钢带式转弯输送机；1906年，在英国和德国出现了惯性转弯输送机。自那以后，转弯输送机受到机械制造，电机，化工和冶金工业技术进步的影响，持续改进，逐步完成车间内部运输，发展要在企业内完成，物料搬运甚至企业之间的城市之间，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。
转弯输送机一般按有无牵引件来进行分类。 随着一块转弯牵引输送器通常包括牵引构件承载部件，驱动装置，张紧装置，重定向手段和支持，等等。拉片，提供牵引力，输送机可以使用，牵引链或钢丝绳；承载构件用以承放物料，料斗，托架或吊具等；驱动装置给转弯输送机以动力，通常包括电机，减速器和制动器(停止器)等组成；张紧装置一般有螺杆式和重锤式两种，可使牵引件保持一定的张力和垂度，冰箱装配生产线，以保证转弯输送机正常运转；支承件用以承托牵引件或承载构件，可以辊，轮等。
具有牵引件的转弯输送机的结构特点是：被运送物料装在与牵引件连结在一起的承载构件内，或直接装在牵引件(如输送带)上，牵引件绕过各滚筒或链轮首尾相连，包括材料的输送，以形成负载的一个分支和空载分支不输送材料闭环，利用牵引件的连续运动输送物料。
这类的转弯输送机种类繁多，主传送带转弯，板式转弯输送机，小车转弯输送机，自动扶梯，人行道，谈到刮板输送机，谈到埋刮板输送机，洗衣机组装自动化工装板生产线，斗转输送机，斗式提升机，挂转动传送器和索道等。
没有牵引件的转弯输送机的结构组成各不相同，用来输送物料的工作构件亦不相同。其结构的特征在于：旋转或往复组件的运动和利用，或利用介质在管道中的流动使物料向前输送。例如，工作构件辊式输送机用于车削一系列辊，辊子作旋转运动以输送物料；螺旋输送机的工作构件为螺旋，螺旋在料槽中作旋转运动以沿料槽推送物料；振动转弯输送机的工作构件为料槽，料槽作往复运动以输送置于其中的物料等。
未来转弯输送机 的将向着大型化发展、扩大范围，自动分选的材料，降低能源消耗，减少污染和其他方面的发展。
大小包括传输容量大，大单机长度和大输送倾角等几个方面。水力输送装置的长度已达440公里以上带式转弯输送机的单机长度已近15公里，并已出现由若干台组成联系甲乙两地的“带式输送道”。许多国家正在探索长距离，大运量连续输送物料的更完善的转弯输送机结构。
扩大转弯输送机的使用范围，生产线，是指能源的发展在高温下，腐蚀性在低温下，放射性，易燃物质的工作环境，并且能够提供热的，爆-炸，易结团，打开粘性物料输送。
对于链式辊子输送机来讲，我们对它的认识与了解应该还不多吧，所以今天小编就来好好对其进行讲解，主要是它的使用和维护，以便让大家通过学习，能够更加了解这种输送机，并能够从中得到帮助和收获，这样就可以更好来使用它，从而得到良好的使用效果，并延长其使用寿命。
链式辊子输送机，其使用与维护所包含的内容有：
(1)设备运输到安装现场后，应及时开箱检查，主要是看设备零部件是否完好无损，以及附件等是否完整齐全，还有就是资料等是否齐全，如有缺失或损坏则不能进行安装。
(2)一般来讲，输送机是不能在具有腐蚀性或是易燃易爆环境中使用的。如果还有其它方面的要求的话，比如耐热、耐油及耐磨等，那么要进行特殊设计和制造。
(3)输送机不能超载使用，还要避免出现堵料或溢料等问题，使其输送能够顺利进行。
(4)输送机所使用的电源及其电压，应符合规定要求。
(5)设备在开机前，应检查一下其接地处理是否良好。
(6)当设备发生故障时，应及时处理和解决，并且在故障未解决前，是不能开动设备的。
(7)输送机的润滑应保持良好，输送辊应保持清洁，表面不能有划伤，而且其不能受到腐蚀。
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