涂装工艺中的辅助工序是什么？本公司个您讲解：
随着涂装工业的飞速发展，国内涂装技术和工艺管理越来越受到关注，并且取得了很大进步。涂装工艺一般由若干道工序组成，工序多少取决于涂层的装饰性和涂层的功能，对于要求高的场合多达几十道，甚至上百道，但就工序内容及其实质来看，安徽涂装设备，涂装工艺是由涂装前处理、涂料的涂覆和烘干等3个基本工序，以及若干辅助工序组合而成。
辅助工序不是组成涂装工艺必不可少的工序，而是对主要工序起辅助作用，或是某种产品的特殊要求的涂装工序。它包括打磨、抛光打蜡、注蜡、涂车底涂料、密封等工序。因为是辅助工序，故很多厂家对这些工序并未引起充分的认识和足够的重视。
一、打磨
打磨分为干打磨和湿打磨，干打磨不用水湿润，静电涂装设备，湿打磨是在打磨涂层的同时用水或其他湿润剂润滑，以获得更平滑的表面并洗掉磨灰。如在打磨硝基漆和过氯乙烯漆时不仅用水湿润还用松香水湿润，五金粉末涂装设备，为提高面漆的装饰性，在进行抛光前可用极细的水砂纸打磨，也可用肥皂水作湿润剂。打磨的主要目的是：
1、清除底材表面上的毛刺及杂物，如浮锈等；
2、消除工件涂覆面的颗粒、粗糙和不平整度，如刮过腻子的表面在干燥后一般表面粗糙不平整，需要靠打磨来获得平滑的表面；
3、增强涂层的附着力。涂料在平滑表面上的附着力差，打磨后可增强涂层的机械附着力，所以打磨是提高涂装效果的重要作业之一。
打磨底材表面一般采用粗的或细的砂布、木工砂纸等。打磨填坑的腻子层一般用细砂布或磨石。砂布和木工砂纸仅适用于干打磨。在湿打磨中涂层和面漆涂层时，采用耐水性砂纸（水砂纸）。根据耐水性砂纸的磨料粒径，分有若干编号，编号越高，磨料粒径越小，砂纸越细。
打磨时，须注意的事项主要有：
A. 金属表面涂装前处理系列：
1. 钢铁涂装前处理系列：除油系列，uv涂装设备厂，除锈系列，磷化系列（常温磷化，中温终处理磷化，电泳磷化等）
2. 铝材涂装前处理系列：除油系列，皮膜系列（含铬、不含铬）
3. 其它金属前处理系列：铜抛光、铜钝化、不锈钢清洗剂
4. 金属特殊处理系列：常温发黑
B. 电镀设备系列及电镀添加剂系列：
1. 电镀设备系列：
根据可户要求设计制造安装电镀设备
2. 电镀添加剂系列：钾盐光亮剂（A、B组份）、蓝白钝化剂（三价铬、六价铬）、彩色钝化剂、电解粉
C. 水处理工程系列：
1. 水处理工程：根据客户要求、设计、制造、安装
2. 相关配套药剂
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