混流泵叶片优化基础常识
在保证混流泵效率和扬程的前提下，为了最.大限度地提高混流泵空化性能，利用基于正压流体状态方程的空化模型，混流泵报价，开展了混流泵空化性能研究.发现原来采用速度系数法设计的5叶片混流泵叶片结构并不合理，泵叶轮设计工况下的临界空化余量较高。 针对这一问题，增加混流泵的叶片数目为7片，并以效率和扬程作为目标函数，对7叶片混流泵叶片进口边形状、叶片前缘厚度以及叶片厚度变化规律进行了优化设计.混流泵优化前后3种不同叶片结构方案的空化性能对比分析结果表明：混流泵叶片进口边适当向进口方向延伸，叶片进口边前缘减薄，化工混流泵，以及改变叶片厚度的变化规律，将使混流泵的临界空化余量大大降低.优化设计后的混流泵效率为90.857%，混流泵，扬程为163.86m，优化后的临界空化余量为28.64m，相比优化前降低了45%，有效地改善了混流泵在设计工况下的空化性能，为今后该类高温高压混流泵的设计和优化提供了方向。 混流泵由于兼具大流量和高扬程的优点，可作为核反应堆冷却剂用泵.然而，八寸混流泵，由于核主泵工作范围内不允许发生空化的苛刻要求，在核主泵设计阶段，掌握泵结构对空化性能的影响规律，提高泵的抗空化能力至关重要.目前，国内外研究者主要采用CFD方法，基于不同的空化模型，研究混流泵空化性能和泵内结构的映射关系，但是，涉及混流式核主泵空化方面的研究相对较少。
混流泵常见问题、解决办法
4、混流泵泵体剧烈振动或发生噪音
发生因素：水泵装置不牢或水泵装置过高； 电机滚珠轴承损坏；水泵主轴曲折或与电机主轴不同心、 不平行等。
解决办法：装稳水泵或下降水泵的装置高度； 替换电机滚珠轴承； 矫正曲折的水泵主轴或调整好水泵与电机的相对方位。
5、混流泵流量缺乏
发生因素：影响水泵流量缺乏多是吸水管漏气、 底阀漏气；进水口阻塞；底阀入水深度缺乏； 水泵转速太低；密封环或叶轮磨损过大；吸水高度超支等。
解决办法：查看混流泵吸水管与底阀，堵住漏气源；整理混流泵进水口处的淤泥或阻塞物；底阀入水深度有必要大于进水管直径的1.5倍，加大底阀入水深度；查看电源电压， 进步水泵转速，替换密封环或叶轮；下降水泵的装置方位，或替换高扬程混流泵。
