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以往常规的陶瓷制粒粉料均采用压力式喷雾干燥,XF系列沸腾干燥机,由于该种机型设备高度较高、能耗大、彻底清洗困难,因为这些喷雾干燥机总高度不超过5米,大大降低了用户的厂房投资,扬州干燥机厂家,先进的热风系统完全消除了氧化皮的存在,从而使...


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以往常规的陶瓷制粒粉料均采用压力式喷雾干燥,XF系列沸腾干燥机,由于该种机型设备高度较高、能耗大、彻底清洗困难,因为这些喷雾干燥机总高度不超过5米,大大降低了用户的厂房投资,扬州干燥机厂家,先进的热风系统完全消除了氧化皮的存在,从而使陶瓷粉料减少污染,各项性能均超过压力式喷雾干燥机生产的粉料。

喷雾干燥机适用于塑料助剂、食品添加剂、化工助剂、硬脂酸、单甘脂、石蜡等固体,脂肪粉类、棕榈油、聚乙烯脂、胺基脂肪酸、石蜡、甘油酸脂、牛脂等、食品添加剂、塑料助剂等熔融化学物料的喷雾冷却造粒,其各项指标均达到国际先进水平,能满足对客户对产品粒度的各种要求。

喷雾干燥机技术特点

1、特殊设计的涡流空气分配器,依据空气动力学和流体力学基本原理,强化了冷空气与热熔雾滴之间的质热交换,同时系统进风采用逆一并流方式,保证热熔雾滴被冷空气充分有效冷却,完成冷却造粒过程。

2、喷雾干燥机造粒塔采用夹套风冷装置,确保造粒塔内壁不发生物料的“热熔挂壁”现象。“低帽式”排风结构装置,保证90%以上的成品在造粒塔底部获得收集,仅有少量微粉进入旋风分离器,减轻了旋风分离器的气固分离压力。

3、进入喷雾干燥机造粒塔系统的空气全部经过初、中、亚高效三级过滤,净化等级达到三十万级以上。

4、造粒塔内壁、出粉管道、旋风分离器材质选用SUS304/BA镜面不锈钢板材,焊缝处理全部采用氩气保护焊接,焊缝磨平抛光,抛光精度达到0.3μ,有效防止管路“积粉积料”现象。出粉管路及旋风分离器设有快开式清洗口,便于拆装、清洗、消毒和杀菌,完全符合食品卫生要求。

5、产品回收系统配有专门的二次流化床冷却干燥装置,对完成喷零造粒的微粉进行再冷却再干燥,经充分冷却干燥的成品流动性好,温度低,可以直接进行包装。



  圆盘式干燥机的搅拌部件为两条不对称悬臂螺旋(化工行业机械设备大参考);长短各一,它们在绕自己的轴线转动(自转)的同时,还 环绕锥形容器的中心轴;借助转臂的回转在锥体壁面附近又作行星动(公转);该设备通过螺旋的公、自转使物料反复提升,在锥体内产生剪切、对流、扩散等复合运动,从而达到混合的目的。圆盘式干燥机可根据要求设计外夹套(加热、冷却),喷雾器,广泛应用于化工、医药、农药、染料、建材等粉体与粉体的混合、反应。 该机根据工艺要求可在混合机筒体外增加夹套,通过向夹套内注入冷热介质来实现对物料的冷却或加热;冷却一般泵入工业用水,加热可通入蒸汽或电加热导热油。JCT锥形筒体适应对混合物料无残留的高要求;柔和的搅拌速度亦不会对易碎物料产生破坏;本机的搅拌作用对物料的化学反应有更好的配合作用;锥形筒体适应对混合物料无残留的高要求。1、锥形筒体适应对混合物料无残留的高要求。2、柔和的搅拌速度亦不会对易碎物料产生破坏。3、本机的搅拌作用对物料的化学反应有更好的配合作用。

  圆盘式干燥机可广泛应用于制药、化工食品、染料等行业物料的干燥。符合药品管理规范“GMP”的要求。该产品具备优良的节能、安全和人性化操作特点,受到用户的欢迎。该烘箱特殊的进风方式及新型的循环风设计结构,使箱内温差非常小,干燥机,提高了干燥效率。该圆盘式干燥机设计安装了超温断电保护装置,配置了操作工安全门及断电节电设施,使 安全性和节能性更进一步;另外还配备了干燥温度储存及记录打印功能。


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