斗式提升机在使用中的几个为什么
1、斗式提升机的下滚轮为什么发生变形：D型斗式提升机下滚轮的轮缘，通常采用30*6扁钢或16-20mm直径的圆钢焊接而成。由于扁钢狭窄、单薄和跨度大，下滚轮在运转过程中，如果颗粒物料停留在滚轮轮缘与胶带之间时，扁钢则受到很大的挤压力，长期下去就会发生波浪状变形。尤其是一些超过规定粒度的大块物料，由于强行从扁钢间隙挤入轮中则破坏性更大。波浪状变形严重的下滚轮会导致胶带左右跑偏而无法调正，有时甚至引起料斗脱落，胶带拉断。
为了解决轮缘变形，有些玻璃厂采用4mm厚的薄钢板焊接在轮缘周围，板与板之间留有间隙以便排料。这种类似薄壳的结构刚性好、耐挤压、变形小使用效果好。其缺点是排料性能比前者差。
2、为什么提升机下滚轮的轴颈磨损很快：斗式提升机的下滚轮位于机身最下部，紧靠进料口。由于该处粉尘飞扬以使下滚轮两端的轴承座经常被粉料覆盖，如不注意检查和清扫，轴承的密封会被粉料磨坏，而使粉料进入轴承内，由此引起轴承滚动体磨损和下滚轮轴的轴颈磨出沟痕，甚至报废。
所以，在日常维护中，应经常保持轴承座周围的清洁，并检查轴承密封，如有损坏须及时修复。
3、斗式提升机为什么不可以反转：如果一部分料斗中的物料还没卸完，传动装置却停止运转，皮带输送线，这时，悬挂在上滚轮两侧的料斗由于重量不相等，在重力的作用下使有物料的料斗迅速下落而发生反转。这种反向旋转现象会导致很大的冲击载荷，甚至把螺丝拔出或产生料斗局部脱离现象。
为了防止提升机反转，皮带输送线供应，通常在减速机的传动轴(高速轴)上装有逆止棘轮装置以防产生倒转现象。
在输送流水线进行质量改进策划工作时，应制定适当的质量改进目标，确立与目标相适应的质量策略，并拟定出完善合理的质量改进计划，针对筛选出的流水线质量改进项目来实施质量改进工作。
(1)管理者应在整个企业内确立质量改进目标，以便能测量其进展情况。
(2)质量改进目标应与总经营目标紧密结合，并注重提高客户满意及过程的效果和效率。
(3)规定的质量改进日标应明确易懂，有挑战性而又恰当。
(4)定期评审质量改进的目标，皮带输送线哪家好，使其反映客户不断变化的期望，这些目标通常有；客户满意度、市场的地位、产品开发的程度、质量管理工作的可操作性等。
(5)在制定质量改进目标的基础上，还要根据目标确立质量策略采支持。
(6)管理者应在经营策划范围内制定质量改进计划，以便为满足质量改进目标和实施质量方针策略提供战赂指导和方向。
(7)在制定质量改进计划的过程中，要注意对质量改进目标和策略的贯彻，并通过改进计划的制定，使企业的各个职能部门和每个成员都参与到质量改进工作中来，力图通过实施质量改进计划，基本消除质量问题的“常见病”、“多发病”、“季节病”。
(8)质量改进计划一般通过一系列具体的质量改进项目或活动来实施。
输送流水线的改进策划一定要根据生产的具体情况来定，希望本文对于您有所帮助。如果您对流水线还有其他疑问，请联系扬州塑奇机械有限公司专业客服人员，我们将竭诚为您服务！
斗式提升机
斗式提升机必须牢固地安装在坚固的砼基础上。砼基础的表面应平整，并呈水平状态，保证斗式提升机安装后达到垂直要求。高度较高的斗式提升机在其中部机壳和上部机壳的适当位置应与其相临的建筑物（如料仓、车间等）连在一起以增加其稳定性。斗式提升机安装时先安装下部部件，固定地脚螺栓，然后安装中部机壳，后安上部机壳。斗式提升机机壳安装成功，校正垂直度。斗式提升机在全高上下用铅直线测量，误差应小于10mm。斗式提升机上下轴应平行，其轴心线应在同一平面内。高度较低的斗式提升机安装时，可以在地平面把上、中、下机壳全部连接并较正好，然后整体吊直固定在砼基础上。
斗式提升机机壳安装好后，安装链条及料斗。斗式提升机料斗连接用的U型螺丝，既是链条接头，又是料斗的固定件。U型螺丝的螺母一定要扭紧并可靠防松。
斗式提升机链条及料斗安装好以后，进行适当张紧。
斗式提升机给减速机及轴承座分别添加适当数量的机油和黄油。减速机用工业齿轮油润滑。轴承座内用钙基或钠基黄油均可以。
斗式提升机试运转，安装完成后即应进行空车试运转。斗式提升机空运转应注意：不能倒转，不能有磕碰现象。空运转不小于2小时，不应有过热现象，轴承温升不超过250C，减速机温升不超过300C。空运转2小时后，一切正常即可进行负荷试车。带负荷试车时喂料应均匀，防止喂料底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。
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