环氧树脂层压管卷绕法成型工艺
制造环氧树脂管材和棒材与环氧树脂层合板材成型相同，也是以干燥的附胶底材为原料。使用的附胶材料主要是用酚醛树脂或酚醛环氧树脂浸渍的平纹玻璃布和纸张，只有在个别情况下才能使用浸有相同树脂的棉布。管材和棒材都是卷绕方法成型的。
用卷绕法成型管材时，先在管芯上涂脱模剂。脱模剂可用凡士林、沥青、石蜡按质量比1.5:1:1经混熔和冷却后制成。使用时，应用松节油稀释成糊状物。涂有脱模剂的管芯须包上一段附胶材料作为底片，然后放在两个支承轴之间并放下压辊将管芯压紧。将绕上卷绕机的附胶材料拉直使其与底片一端搭接，随后慢速卷绕，正常后可加快速度。
卷绕中，附胶材料通过张力辊和导向辊进入已加热的前支架辊上，受热变粘后再绕到包好底片的管芯上，张力辊给卷绕的附胶材料以一定张力，一方面是使卷绕紧密，另一方面则可借助摩擦力作用而使管芯转动。前支承辊的温度必须严格控制，温度过高时容易使树脂流淌，过低时就不能保证良好的粘接性。
卷绕酚醛管时可控制在80-120℃。当卷绕到规定厚度时，割断胶布，将卷好的管坯连同管芯一起从卷管机上取下，送如烘箱固化处理。制造酚醛卷绕管时，若壁厚小于6mm，可放入80-100℃烘箱内，然后加热至170℃使其固化2h即可。固化完全，从烘箱取出，在室温下自然冷却，最后从管芯上脱下管材。
制造棒材工艺与管材工艺基本相同。不同之处是卷绕初期使用更细的芯棒，卷制正常后便可抽出芯棒卷制即可层压成型的管材和棒材经机加后可制成各种机械零部件(如轴环、轴套、垫圈等)，也可直接用作绝缘套管、化工输液管道等。
脂环族环氧树脂的特性及用途
因为脂环族环氧树脂分子结构中的环氧基不是来自环氧丙烷，环氧基直接连接在脂环上，所以，买绝缘板，脂环族环氧树脂与双酚A型环氧树脂相比较，具有以下特点：
1.热稳定性良好：由于脂环族环氧树脂的环氧基直接连接在脂环上，能形成紧密的刚性分子结构，固化后交联密度增大，绝缘板，因而热变形温度比较高，马丁耐热可以达到190℃以上，上海绝缘板，热分解温度大于360℃。固化收缩率小，拉伸强度高。但是由于环氧当量小，交联密度高，固化物较脆，韧性差。
2.耐侯性好：脂环族环氧树脂的分子结构中不含苯环，具有良好的耐侯性能和抗紫外辐射。
3.电绝缘性能优异：由于合成的过程中不含氯、钠等离子，3240绝缘板价格，因此脂环族环氧树脂都具有良好的介电性能，无论是从比电阻还是从介电损耗角正切值看，均较双酚A型环氧树脂为优。
4.工艺性能好：脂环族环氧树脂的粘度都比较小，因此，在浇注和压制制件时作业较方便，这一点，尤其是对大部件的制件加工时，更显得重要。另外，由于脂环族环氧树脂具有黏度小的特点．还可以将它作为良好的环氧树脂活性稀释刑。
5.安全性高：脂环族环氧树脂对有机酸和酸酐的反应活性比对胺类的反应活性大．因此，在酸性固化剂中便能充分固化。这样一来就避免了使用毒性大、挥发性大的胺类固化则，对操作人员比较安全。
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