电加热器里的轴承感应加热器在使用时要注意的地方
加热器中的这种轴承加热器工频感应技术的来源于变压器的一次意外短路事故，在瞬间产生强大的电流从而释放出巨大的热量其原理的热能转换效率除去本身损耗接近百分百，所以对于相当于一台小型变压器轴承的加热器来说对其制造材料要求非常高的，影响其损耗的制作材料主要是铁心材料和绕制材料两部分： 铁心材料也就是硅钢片，电加热器，在钢片中的硅能够降低其本身的导电性能，增加电阻率从而减少涡流对其的损耗所以加热器的质量与硅钢片的质量有很大关系。硅钢片的质量我们通常用磁通密度来表示。制造加热器的常用铁芯材料一般为黑铁片它的磁通密度是6000-8000，低硅片磁通密度是9000-11000，防爆电加热器，高硅片磁通密度12000以上。硅钢片的质量与硅钢片的取向也有相当的关系 例：江苏凯博防爆电气有限公司生产的YJ30系列轴承加热器就是采用了日本进口的无取向的硅钢片与普通硅钢片相比减去了铁芯的磁路与硅钢片区向不一致所增加的能量损耗，如果采用无取向的硅钢片生产的轴承加热器能耗比至少提高10%-15%以上。 绕制材料常用铜线制做，它的损耗由铜损来表示，对于相当与小型变压器的轴承加热器来说铜损大于铁损所以对铜线材料和绕制材料的工艺要求是很高的最.好采用高强度的聚脂漆包线，它电阻值比较小，防腐电加热器，导电性能好，绝缘漆层有足够的耐热性能，所以用高强度的聚脂漆包线绕制的加热器性能也就比较优越了。
电加热器原材料的要求有：
1.保护套管的材料应选用能够耐热的不锈钢管，并要符合规定要求；
2.绝缘材料中氧化镁的成分应符合规定要求，且要烘干后才能使用；
3.电热材料应使用高电阻的电热合金丝，工作温度为400摄氏度，并要符合规定要求；
4.保护套罐内应保持干净，且无毛刺等缺陷，如有毛刺、油污，应清除干净，不能有残留。
电加热器成品的要求有：
1.额定工作电压为220±20V，插入长度要在1—2m；
2.电加热器的发热要均匀，不能出现局部过热的现象。
3.插入部分的直径偏差为-0.02—-0.05mm，长度偏差为±5mm；
除了以上这些，还有一些要求：
1.冷端封口处要密封严实，化工电加热器，以防进入潮气。
2.电加热器的钢套管经冷拨后，要进行探伤检查，表面不能有任何缺陷。
3.电加热器制造完成后，过一个半月后要检测其绝缘电阻，在常温下应不小于50MΩ。
4.合金电阻丝和引出线和连接处应是牢固可靠的，不能有松动，且加热器的外壳必须接地，以确保安全性。
5.电加热器进行寿命试验时，每次加热时间为10—20min，可以连续加热，也可以间断加热，但总时间不能小于50小时
