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  环氧板层压工艺  层压工艺是层压成型中的重要工序。层压工艺是将浸渍胶布,按照压制厚度要求配选成板坯,置于所经抛光的金属模板之中,放在热压机上,对两层模板之间进行加热、加压、固化、冷却、脱模、后处理等。接下来小编就给大家介绍一下环氧...


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  环氧板层压工艺

  层压工艺是层压成型中的重要工序。层压工艺是将浸渍胶布,按照压制厚度要求配选成板坯,置于所经抛光的金属模板之中,放在热压机上,对两层模板之间进行加热、加压、固化、冷却、脱模、后处理等。接下来小编就给大家介绍一下环氧板层压工艺。

  (1)胶布裁剪此。过程是将胶布剪成一定尺寸,切剪设备可用连续式定长切片机,也可以手工裁剪。胶布剪切,3240环氧板厂家,要求尺寸准确,将剪切好的胶布叠放整齐,把不同含胶量及流动性的胶布分别堆放,做好记录储存备用。

  (2)胶布配选。胶布配选工序对层压板的质量好坏至关重要,如配选不当,会发生层压板开裂,表面花麻等弊病。在配选板材的面层,3240环氧板,每面应放2张表面含胶量高、流动性大的胶布。挥发物含量不能太大,如果挥发物含量太大,应干燥处理后再使用。

  (3)热压工艺。压制工艺中最关键是工艺参数,其中最重要的工艺参数是温度、压力和时间。克服挥发物的蒸汽压,使黏结的树脂流动,使胶布层间紧密接触;防止板材冷却时变形。成型压力的大小是根据树脂的固化特性确定的。通常环氧/酚醛层压板为5.9MPa,环氧板,环氧板材为3.9-5.9MPa。

  (4)后处理。后处理的目的是使树脂进一步固化直到完全固化,同时部分消除制品的内应力,提高制品的结合性能。环氧板和环氧/酚醛板的后处理是在130一150℃温度环境中保持150min左右。


  G11环氧板会断裂吗

  G11是一种性能非常好的环氧板,在阻燃、耐高温、绝缘、环保等方面都有很大的突破。那么,质量这么好的G11环氧板在使用后会不会断裂呢?如果会,是在使用多长时间后?今天小编就这个问题来给大家详细说一下。

  断裂是一种很自然的物理现象,物品使用时间长了,受到更方面的影响,例如温度、外部压力、内部的应力等,或逐渐出现裂痕,3240环氧板价格,然后断裂。举一个生活中的例子,现在每家每户都会用到瓷砖吧,瓷砖使用久了,有时会听到啪啪啪的声音,跑过去一看,原来它自己裂开了。最算是素有最硬物质之称的金刚石也可能断裂,所以说环氧板也不可能例外。G11环氧板的高性能只能起到延缓板材断裂的时间而不能从根本上杜绝。

  看到这里大家不要觉得失望,兴盛衰退本来就是自然界的规律。G11环氧板发生断裂主要有几个原因,首先是环境。虽然G11环氧板的物力和化学性能都很不错,但是如果温度过高、湿度太大,对它还是有一定影响的。然后是过度使用,G11环氧板使用时间过长,超出了它自身所能负荷的,也容易损坏。



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