圆盘式干燥机具有运行时氧含量、温度和粉尘量低，安全性好，圆盘干化机每个竖立圆盘的左右两面传热，传热面积大，结构紧凑，外形尺寸很小，辅助设备少，系统简单；干化机内部污泥为湿污泥，强化气流干燥机，为防止污泥粘结在圆盘上，在外壳内壁有固定的较长刮刀，伸到圆盘之间的空隙，起到搅拌污泥、清洁盘面的作用；采用低温热源（≤180℃）加热，圆盘上的污泥在停车时不会过热；所需辅助空气少，尾气处理设备小；圆盘干化机可应用于半干化工艺，YZG圆形真空干燥机，也可应用于全干化工艺；可采用蒸汽，导热油等多种传热介质；现场环境非常好。
圆盘式干燥机现在已经发展为相当成熟的干化工艺，在国际上的市场占有率也非常高。圆盘式干燥机污泥半干化焚烧的工艺流程为：进入污泥处理厂的湿污泥由污泥泵送入污泥干化机，干化机内的污泥通过间接加热升温并蒸发出水分，蒸发出的废蒸汽经冷凝器冷凝成液体后处理达标排放或纳入污水管网，干燥机，干化后的污泥进入焚烧炉焚烧，污泥焚烧产生的高温烟气经过余热锅炉、省煤器和空气预热器回收热能，直线振动流化床干燥机，再经过尾气净化装置处理达标后经烟囱排入大气。圆盘式干燥机回收的热能产生蒸汽或加热导热油，蒸汽或导热油作为干化机的热源介质，实现热量的有效利用。
喷雾干燥是指在干燥室内把需要干燥的液体通过雾化器雾化成微小液滴，并用干燥介质热气体与其直接接触、混合来蒸发水分，再通过气固分离收集而后获得粉末或颗粒状产品的方法。
原料液可以是溶液、乳浊液，或悬浮液，也可以是熔融液或膏状物。干燥介质可以是空气、氮气或过热水蒸气。
喷雾干燥系统的组成主要有：空气加热系统、原料液输送系统、雾化器、干燥系统、气固分离收集系统、控制系统、特殊要求的介质循环机构等组成。
喷雾干燥是系统化技术应用于物料干燥的一种方法。于干燥室中将稀料经雾化后，在与热空气的接触中，水分迅速汽化，即得到干燥产品。该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品，可省去蒸发、粉碎等工序。通过机械作用，将需干燥的物料，分散成很细的像雾一样的微粒，(增大水分蒸发面积，加速干燥过程)与热空气接触，在瞬间将大部分水分除去，使物料中的固体物质干燥成粉末。
喷雾干燥具传热快、水分蒸发迅速、干燥时间短的特点，且制品质量好，质地松脆，溶解性能也好，能改善某些制剂的溶出速率，适用于热敏性药物，此外，喷雾干燥还可用于制备微囊。
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