喷雾干燥机优点：
1、喷雾干燥机由于雾滴群的表面积/体积比很大，物料干燥所需的时间很短（通常为15-30秒，有时只有几秒钟）。喷雾干燥机不需要严格的过滤设备，料液中如无纤维状液体基本不堵塞料液通道。可以适应较高黏度的料液（与压力式喷雾干燥相比）。因雾化器的转速很容易调节，所以比较容易空制产品粒度，粒度分布也较窄。
2、喷雾干燥机生产能力大，产品质量高。每小时喷雾量可达几百吨，是干燥器处理量较大者之一。尽管干燥介质入口温度可达摄氏几百度，沸腾干燥机，但在整个干燥过程的大部分时间内，物料温度不超过空气的湿球温度，因此，喷雾干燥特别适宜热敏性物料（例如食品、药品、生物制品和染料等）的干燥。
3、喷雾干燥机调节方便，可以在较大范围内改变操作条件以控制产品的质量指标，如粒度分布、湿含量、生物活性、溶解性、色、香、味等。在调节处理量时，不需要改变雾化器的工作状态，对进料率在$ !%&的变动可以获得相同的产品。
4、喷雾干燥机简化了工艺流程。可以将蒸发、结晶、过滤、粉碎等操作过程用喷雾干燥操作一步完成。因离心式雾化器产生的雾群基本在同一水平面上，雾滴沿径向和切向的合成方向运动，几乎没有轴向的初速度，所以干燥器的直径相对较大。径、长比较小，可以最.大限度地利用干燥室的空间。
开离心喷雾干燥机后，一旦发现有异响即停机检查，待故障排除后再次启动，如电动雾化器振动加大，噪声变大应及时更换轴承，雾化器在运转正常后，方可加入物料，切忌在加料时启动雾化器或雾化器转速转速未达到额定值之前加入物料，以免造成雾化效果不理想和雾化器过载而停机，变频器显示有异常，应断开负载检查变频器，流化床干燥机，如变频器正常，应检查雾化器的断相，卡死，绝缘不好等方面，待故障排除后，方可启动，干燥机，因漏水、漏液而使定子与外壳绝缘不好时，可拆卸主轴、轴承及其他零件，把定子与外壳一起在120℃温度一下烘干，雾化器运转过程中切勿搬移，雾化器应定期维护与保养。
离心喷雾干燥机料液通过雾化器雾化，分散为细小雾滴进入干燥腔，同时，加热气体经鼓风机送入加热器升温，然后进入干燥腔。料液雾滴与热气体在干燥腔内充分混合、接触。雾滴瞬间蒸发为气体，物料干燥成细小的颗粒。离心喷雾干燥机混合的气固两相被引风机吸入旋风分离器分离，振动流化床干燥机，固体物料沉降到底部收集器，气相被引送至粉尘过滤器，捕集逃逸的物料。过滤气相经冷凝器冷凝后，携带的溶剂变成液体，可收集套用.
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