玻璃杯定做的增韧方法
玻璃杯在日常生活中非常常见，具有很高的环保性。为了降低在使用中的破碎率，玻璃杯定做商家说就需要进行一定的增韧，具体的知识如下： 1、增韧原理 （1）自增韧玻璃杯定做是通过在原料中加入可以生成第二相的原料，控制生成条件和反应过程，直接通过高温化学反应或诱导氧化铝晶粒的异向生长，使主晶相基体中生长出晶须均匀分布的、晶粒长径比大的或晶片的增强体，最终成型。 （2）这样可以避免两相不相容以及分布不均匀的缺陷，使强度和韧性都比用外来第二相增韧的同种材料高，从而进一步提高材料的力学性能。 2、对产品增韧的方法 （1）裂纹在扩展过程中遇到长柱状的颗粒时，沿结合较弱的颗粒/基体界面弯折，偏离与界面相垂直的方向，因而延长了裂纹在玻璃杯定做过程中的扩展路程，消耗更多的能量，礼品玻璃杯，从而达到增韧玻璃杯的目的。 （2）桥接增韧指当基体出现裂纹后，晶须像桥梁一样承受外加载荷，玻璃杯，并在基体的裂纹面之间架桥。桥联机体断裂面的晶须对机体产生使裂纹闭合的力，消耗外加载荷做功，从而增大玻璃杯的韧性和强度。 （3）当基体裂纹扩展时，应力集中导致结合较弱的晶粒与基体之间的界面解离；并在进一步应变时导致晶粒在弱点处断裂，随后从基体中拔出。晶粒的拔出过程需要消耗一定的能量，从而达到增韧材料的目的。 如果玻璃杯定做过程中的韧性不够则容易造成开裂的现象，最终导致破碎而影响了使用，各个厂家在生产制造过程中应该用各种方法进行增韧，这样才会获取更大的效益。
玻璃杯的成型模具装置
玻璃杯的成型模具装置，红酒玻璃杯，包括上模和下模，下模具有模腔，模腔下部有倒锥段，模腔底部连接所述倒锥段的下端，所述模腔底部呈圆柱状，上模底部是具有圆弧形的冲头，花式玻璃杯，对应模腔底部位置的冲头表面设有弧形凹槽，冲头插套入模腔的底部，模腔底部具有开口，对应所述开口的下模底端还固定有空心衬套，空心衬套的顶部有环形凸部，环形凸部伸入下模底部的开口，空心衬套内还插套有活动顶杆，顶杆的顶部具有下凹弧面，顶杆的最顶端与环形凸部最顶端处于一同水平线上。该结构能使玻璃杯体一次成型，大大降低其生产成本、并具有成品率高、产量大、杯体表面光滑的优点。
