所有的输送机必须接成环形才能使用，所以输送机接头的好坏直接影响输送机的使用寿命和输送线能否平稳顺畅地运行。 一般输送机接头常用方法有机械接头、冷粘接接头、热硫化接头等。
机械接头法
一般是指使用皮带扣接头，这种接头方法方便便捷，也比较经济，但是接头的效率低，容易损坏，对输送机产品的使用寿命有一定影响。 PVC和PVG整芯阻燃抗静电输送机接头中，一般8级带以下的产品都采用这种接头方法。
冷粘接头法
即采用冷粘粘合剂来进行接头。这种接头办法比机械接头的效率高，也比较经济，应该能够有比较好的接头效果，但是从实践来看，由于工艺条件比较难掌握，另外粘合剂的质量对接头的影响非常大，小型爬坡皮带线专家，所以不是很稳定。
热硫化接头法
实践证明是最理想的一种接头方法，能够保证高的接头效率，同时也非常稳定，接头寿命也很长，小型爬坡皮带线，容易掌握。但是存在工艺麻烦、费用高、接头时间长等缺点。
皮带跑偏显现在带式输送机当中为常见现象，为解决网带输送机跑偏这类故障重点要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。跑偏的原因有多种多样，需要根据不同的原因区别对待处理。以下为NORBANS挪班公司提供参考技术解析。
1 .调整承载托辊组 网带输送机的皮带在整个网带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置和张紧装置来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。具体调整方法，具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动，扬州小型爬坡皮带线，托辊组的上位处向右移动。
2.安装调心托辊组 调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等其原理是采用阻挡或托辊在水平面内 方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在网带输送机总长度较短时或网带输送机双向运行时采用此方法比较合理，原因是较短网带输送机更容易跑偏并且不容易调整。而长网带输送机最-好不采用此方法，因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。
3. 调整驱动滚筒与改向滚筒位置 驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条网带输送机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于网带输送机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置。在调整驱动或改向滚筒前最-好准确安装其位置.
4. 张紧处的调整 皮带张紧处的调整是网带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移，以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。
5. 转载点处落料位置对皮带跑偏的影响 转载点处物料的落料位置对皮带的跑偏有非常大的影响，尤其在两条皮带机在水平面的投影成垂直时影响更大。通常应当考虑转载点处上下两条皮带机的相对高度。相对高度越低，物料的水平速度分量越大，对下层皮带的侧向冲击也越大，同时物料也很难居中。使在皮带横断面上的物料偏斜，最终导致皮带跑偏。如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在设计过程中应尽可能地加大两条皮带机的相对高度。在受空间限制的移动散料输送机械的上下漏斗、导料槽等件的形式与尺寸更应认真考虑。一般导料槽的的宽度应为皮带宽度的三分之二左右比较合适。为减少或避免皮带跑偏可增加挡料板阻挡物料，改变物料的下落方向和位置。
6 .双向运行网带输送机跑偏的调整 双向运行的网带输送机皮带跑偏的调整比单向网带输送机跑偏的调整相对要困难许多，在具体调整时应先调整某一个方向，然后调整另外一个方向。调整时要仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的关系，逐个进行调整。重点应放在驱动滚筒和改向滚筒的调整上，其次是托辊的调整与物料的落料点的调整。同时应注意皮带在硫化接头时应使皮带断面长度方向上的受力均匀，在采用导链牵引时两侧的受力尽可能地相等。
小型爬坡皮带线,扬州小型爬坡皮带线,扬州塑奇(优质商家)由扬州市塑奇机械设备有限公司提供。小型爬坡皮带线,扬州小型爬坡皮带线,扬州塑奇(优质商家)是扬州市塑奇机械设备有限公司（www.yzsuqi.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取新的信息，联系人：倪云霞。