电木板和环氧板相比怎么样
电木板和环氧板有很多相似之处，例如同为层压板，同样是用增强材料和基材复合而成的，同样在电子行业有广泛的应用。不过它们也有很多不同的地方，具体相比较起来怎么样呢？这篇文章小编就带大家来看一看。
电木板：电木板是将绝缘纸、棉等浸渍酚醛树脂后层压而成，又可以称为酚醛板。它的颜色有黑色、红棕色、褐色等，重量轻，密度只有1.3-1.5克/立方厘米。它各项性能良好，绝缘、耐高温、不产生静电、耐磨、机械加工简便，常用来制造治具、配电盘，价格上面也非常便宜。
环氧板：环氧板是用环氧树脂和电子级别的玻璃纤维布在高温下热压固化成型的，耐高温、耐腐蚀、耐摩擦、强度高，性能十分优越，添加阻燃剂的话还有阻燃的功效。在众多树脂中，环氧板，环氧树脂最为优越，收缩率只有1%，3240环氧板参数，而电木板所用的酚醛树脂收缩率有8%之多。环氧板的可以用作印制电路板的基板，3240环氧板规格，变压器骨架、开关等。
环氧树脂层压管卷绕法成型工艺
制造环氧树脂管材和棒材与环氧树脂层合板材成型相同，也是以干燥的附胶底材为原料。使用的附胶材料主要是用酚醛树脂或酚醛环氧树脂浸渍的平纹玻璃布和纸张，3240环氧板绝缘板10mm，只有在个别情况下才能使用浸有相同树脂的棉布。管材和棒材都是卷绕方法成型的。
用卷绕法成型管材时，先在管芯上涂脱模剂。脱模剂可用凡士林、沥青、石蜡按质量比1.5:1:1经混熔和冷却后制成。使用时，应用松节油稀释成糊状物。涂有脱模剂的管芯须包上一段附胶材料作为底片，然后放在两个支承轴之间并放下压辊将管芯压紧。将绕上卷绕机的附胶材料拉直使其与底片一端搭接，随后慢速卷绕，正常后可加快速度。
卷绕中，附胶材料通过张力辊和导向辊进入已加热的前支架辊上，受热变粘后再绕到包好底片的管芯上，张力辊给卷绕的附胶材料以一定张力，一方面是使卷绕紧密，另一方面则可借助摩擦力作用而使管芯转动。前支承辊的温度必须严格控制，温度过高时容易使树脂流淌，过低时就不能保证良好的粘接性。
卷绕酚醛管时可控制在80-120℃。当卷绕到规定厚度时，割断胶布，将卷好的管坯连同管芯一起从卷管机上取下，送如烘箱固化处理。制造酚醛卷绕管时，若壁厚小于6mm，可放入80-100℃烘箱内，然后加热至170℃使其固化2h即可。固化完全，从烘箱取出，在室温下自然冷却，最后从管芯上脱下管材。
制造棒材工艺与管材工艺基本相同。不同之处是卷绕初期使用更细的芯棒，卷制正常后便可抽出芯棒卷制即可层压成型的管材和棒材经机加后可制成各种机械零部件(如轴环、轴套、垫圈等)，也可直接用作绝缘套管、化工输液管道等。
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