环氧玻纤板有哪些成型方法
环氧玻纤板的生产技术经过这么多年发展已经很成熟了，人们能控制树脂比例、流动速率和固化时间，生产出高质量的产品。环氧玻纤板的成型方法多样，主要有手糊成型、RTM模塑成型、SMC模塑成型等，这篇文章，小编就给大家讲一下这三种成型方法。
1、手糊成型。手糊成型以纯手工制作为主，先在模具表面涂上脱模剂，然后铺上玻璃纤维增强材料，可以是纤维毡也可以是无捻粗纱布。接着就是涂树脂了，用刷子将环氧树脂均匀涂在增强材料上面，使之完全浸透，没有残留的气泡。根据需要多铺几层，环氧板工艺，每铺好一层就要涂抹一遍树脂。等产品固化后再打磨一下使表面光滑平整。
2、RTM模塑成型。它是一种闭模低压成型的方法，过程简单来说是这样的：将纤维材料放在模具当中后将模具闭合并注射树脂。算好时间等树脂固化后就可以取出产品了。
3、SMC模塑成型。这种方法主要生产片状材料。先根据需要在树脂中加入多种添加剂和增稠剂，搅拌均匀，武强县环氧板，然后把它加在两片薄膜的中间形成夹心材料。放置一段时间达到可塑型的黏度后放入仪器中加压脱模成型。
环氧板断裂是由哪些原因造成的
环氧板刚生产出来时，环氧板市场，性能是非常好的，表面平滑无裂纹、耐高温、绝缘、耐化学腐蚀、易于机械加工。但使用过一段时间后，它就会变得有凹坑、裂纹甚至直接断裂，这到底是什么原因造成的呢？本篇文章小编就来就大家讲讲吧。
有人问，环氧板如果性能真的这这麽好，怎么还会断裂呢？这是一个很正常的现象，再坚硬的物质，时间长了都会损坏风化。例如钻石，它算是非常坚硬的物质了，环氧板性能，但如果碰到撞击可能会沿解理面破碎，而且还怕高温。所以环氧板使用时间长了断裂非常正常，只不过质量好的不容易断，而质量差的使用没多久就裂开了。
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