复动式100吨液压压接钳EP-100W
a、适用于500KV以下线路钢套管、钢锚、铝接续管、耐张线夹、铜铝端子等的压接。
b、主体采用合金钢并经特殊热处理，数控加工精度高，采用卡入式上盖，安全高效。
c、复动式设计速度快，可配复动式泵站使用; 单动式设计内置复位弹簧，可配单动式泵站使用。
d、铜、铝管单次压缩长度最*大75mm，钢套管单次压缩长度最*大45mm。
造成动臂带载不能提升的主要原因为：
1、液压泵严重磨损。在低速运转时泵内泄漏严重;高速运转时，泵压力稍有提高，但由于泵的磨损及内泄，容积效率显著下降，很难达到额定压力。液压泵长时间工作又加剧了磨损，液压压接钳，油温升高，由此造成液压元件磨损及密封件的老化、损坏，丧失密封能力，液压压接钳 端子，液压油变质，液压压接钳，最后导致故障发生。
2、液压元件选型不合理。动臂油缸规格为70/40非标准系列，手动液压压接钳400mm，密封件亦为非标准件，制造成本高且密封件更换不便。动臂油缸缸径小，势必使系统调定压力高。
3、液压系统设计不合理。由图1可知，操纵阀与全液压转向器为单泵串联，安全阀调定压力分16MPa，而液压泵的额定工作压力也为16MPa。液压泵经常在满负载或长时间超负荷(高压)情况下工作，并且系统有液力冲击，长期不换油，液压油受污染，加剧液压泵磨损，以致液压泵泵壳炸裂(后曾发现此类故障)。
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