怎么控制环氧板的厚度 在我们电工电气行业，环氧板作为一种常见的重要的绝缘板材，在广泛的应用到变压器骨架、电路板基材等制造，它具有优良的介电性和强度，目前已经成为工业生产中用量最多，精度的绝缘板。但是在一些企业的生产环氧板过程中仍存在厚度公差大的显现，小编就给大家分析一下如何控制环氧板的厚度。 环氧板的厚度主要取决于底材和制造工艺，就拿环氧玻璃布层压板来说，0.5环氧板有多重，它的底材是由无碱玻璃纤维布表面经过化学处理而成，因此纱支规格和组织结构影响布的厚度，布的厚度和层数直接决定了环氧板的厚度。通过我们企业的测试发现树脂含量也明显影响到环氧板的厚度，因此在压制过程出去，f881国标环氧板，由于板材中心部分的温度会高于四周，质量好的玻璃布具有较小的阻力，有效改善了环氧板中心和四周厚度的差距。 环氧板厚度控制的难度在于制造技术，环氧板的上胶压制过程是一个化学加工过程，采用平面加压控制其变形是比较困难的，目前我企业采用计算机自动程序控制压制过程并实现大面积真空压制，大大提高了更准确的控制环氧板厚度的可能性。因此我企业环氧板一直畅销市场，FR-4环氧板更是源源不断出口至欧盟国家。
哪些原因会造成环氧板厚度不一
环氧板用在电子产品中，可以起绝缘、支撑、隔热的作用，一些特殊性能的环氧板还可以用来制作其它用品，例如手机保护套。环氧板表面光滑无痕迹，厚度均匀，耐高温、耐腐蚀。而有些环氧板厚度不一，有偏差，这是什么原因造成的呢？下面小编就给大家来讲讲吧。
环氧板厚度有偏差分为2种情况，情况是板材厚度一致，但和需要的相比偏薄或偏厚。另一种情况是一张板子里厚薄不一，有的地方薄、有的地方厚。造成环氧板厚薄不一的原因有几个。首先是环氧树脂分布不均。在融合环氧树脂粘合剂的时候，树脂不能均匀地分布在整块板上，凝固后造成偏差。这有可能是树脂的质量不好，流动性差，也可能是加工时的温度没把握好，树脂在还没流动充分的时候就开始凝固了。压力分布不均也是一个原因。压制环氧板的时候，板子上每个地方所受的力应该相同的，如果有些地方所受的力大，有些地方所受的力小，厚度自然会有差别。另外，制作环氧板要用到好几种材料，3mm环氧板500 260，它们的热膨胀系数都是不同的，对外力做出的反应也不一样，所以厚度会不一样。
厚度偏差是环氧板制作过程中常见的问题，除此之外还容易出现色差、毛糙、凹陷、有刮痕等问题。产生这些问题，往往是多个方面共同造成的，天长市环氧板，所以要综合考虑问题。刚开始制作环氧板的时候，对材料的比例、温度等没有把握，做的多了自然而然就明白了。推荐阅读：哪些因素会影响到环氧板的密度
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